YS
中华人民共和国有色金属行业标准
航空用铝合金铸锭
Aluminium alloyingots for aviation products
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：山东南山铝业股份有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、有色金属技术经济研究院有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝 业（集团）有限责任公司、广西南南铝加工有限公司、天津忠旺铝业有限公司、山东创新金属科技有限公司、立中四通轻合金集团股份有限公司、郑州西盛铝业有限公司、安美奇铝业（中国）有限公司、哈尔滨东盛金材科技（集团）股份有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、西北铝业有限责任公司.
本文件主要起草人：吴欣风、顾华锋、李红萍、程志远、李子健、李锡武、马月、史贵山、韩在旭、任月路、肖富来、付彦军、于芳、赵晓光、赵卫涛、李有望、宋诚、张忠凯、梁瑞栋、于明洋、战世芬、姜海涛、王春阳.
航空用铝合金铸锭
1范围
本文件规定了航空用铝合金铸锭的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同）等内容.
本文件适用于民用航空2×××系及7×××系铝合金铸锭（以下简称"铸锭"）.
本文件不适用于含锂的铝合金铸锭及喷射成形锭.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T26492.1变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第1部分：铸锭缺陷GB/T34640（部分）变形铝及铝合金废料分类、回收与利用 GB/T27677铝中间合金GB/T42916铝及铝合金产品标识YS/T67-2018变形铝及铝合金圆铸锭YS/T447（部分）铝及铝合金晶粒细化用合金线材YS/T491铝及铝合金用熔剂 YS/T492铝及铝合金成分添加剂YS/T590变形铝及铝合金扁铸锭YS/T591变形铝及铝合金热处理YS/T600铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法YS/T1188-2017变形铝合金铸锭超声检测方法 YS/T1624-2023铝合金铸锭均匀化效果评价方法YS/T1632-2023变形铝及铝合金产品荧光渗透检验方法T/CNIA0149铝及铝合金熔体在线渣含量检测方法T/CNIA0150铝及铝合金熔体离线渣含量检测方法T/CNIA0179-2023变形铝合金铸锭显微疏松测定方法
3术语和定义
GB/T8005.1和GB/T26492.1界定的术语和定义适用于本文件.
4产品分类
4.1牌号、状态、外形及尺寸规格
铸锭的牌号、状态、外形及尺寸规格应符合表1的规定.需方需要其他牌号、尺寸规格时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
表1牌号、状态及尺寸规格
外形及尺寸规格mm牌号 状态 圆铸锭 扇铸锭直径 厚度 宽度2014、2024、2124、2324、2524、2026、2H24 7050、 O（均匀化状态） 160~1350 ≤650 ≤、7055 7075 7175、7475 7085
4.2标记及示例
铸锭的标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示.标记示例如下：
2024合金、均匀化状态、厚度为420mm、宽度为1620mm的扇铸锭，标记为：扁铸锭 YS/T 1619-2024O-420×1620
示例2：
7050合金、均匀化状态、直径为600mm的圆铸锭，标记为：
5技术要求
5.1化学成分
2H24的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定.需方对化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
表2化学成分
化学成分（质量分数）%Si Fe Cu Mn Mg Ti Cr Zn 其他” 合计 AI单个2H24≤0. 15 ≤0.20 3. 8~4. 5 0. 40~0. 8| 1. 2~1. 6 ≤0. 15 ≤0. 10 ≤0.05 ≤0. 15 余量“合计”表示不小于0.0010%的“其他”金属元素之和. ”“其他”表示表中未规定极限数值的元素和未列出的金属元素.
5.2尺寸偏差
5.2.1圆铸锭
圆铸锭的尺寸偏差应符合YS/T67一2018的规定.需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
5.2.2扁铸锭
扁铸锭的尺寸偏差应符合YS/T590的规定.需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
5.3氢含量
液态氢含量宜不大于0.10mL/100gAl.
5.4渣含量
需方对铝熔体渣含量有要求时，应在订货单（或合同）中注明测渣方法，渣含量应符合表3的规定.
表3铝熔体渣含量
离线测渣要求（过滤装置出口的渣含量）N 在线测渣要求 总渣量（不含二硼化钛、 [过滤装置出口样品的 测渣结果与渣的形貌典型示例碳化钛合格结果典型示例见表B1.7050在线测渣合格结果典 2024在线测渣合格结果典型示例见图A1，离线测渣型示例见图A.2，离线测渣合格结果典型示例见表B2.≤10 K/kg ≤0.02 mm²/kg 7075在线测渣合格结果典型示例见图A3，离线测渣合格结果典型示例见表B3.二硼化钛典型形貌见图B1，渣（不含二硼化钛、碳化钛）的典型形赖见图B2~图B8
5.5低倍组织
5.5.1圆铸锭
圆铸锭晶粒度应达到或优于YS/T67-2018中的Ⅱ级，其他低倍组织应达到或优于YS/T67-2018中的I级.
5.5.2扁铸锭
扁铸锭的低倍组织应符合YS/T590的规定，断口氧化膜应不多于2点，单点面积应不大于1. 5 mm².
5.6荧光渗透
铸锭荧光渗透验收等级应达到或优于YS/T1632-2023中的I级（典型图示见图C.1~图C.4）.
