DB13
河 東北省地方标 電准
钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范
河北省市场监督管理局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件由河北省发展与改革委员会提出并归口.
本文件起草单位：河北省环境科学学会、河北省冶金行业协会、河北环学环保科技有限公司.蔡、公方彬、张丹丹、刘晨鹤、熊素芬、郑志远、张经纬、陈思佳、张玉亭、耿媛媛. 本文件主要起草人：何震旭、田军月、张少康、李克青、刘希成、孙志强、李广、韩鹏、律国
钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范
1范围
本文件规定了钢铁行业清洁生产标杆企业的评价原则、评价方法、指标要求和数据采集要求.本文件适用于长流程和短流程钢铁企业清洁生产标杆企业创建与评定、清洁生产潜力与机会的判断、清洁化改造.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
清洁生产标杆企业
清洁生产水平达到同行业先进水平，通过采取有效措施达到清洁生产标杆水平评定要求的企业.
长流程钢铁企业
由相互衔接的且具有密切联系的原料场、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢（电炉）、轧钢等生产工序联合进行生产的钢铁企业.
3.3
短流程钢铁企业
以废钢铁或直接还原铁为原料的，采用电弧炉治炼的炼钢生产工业企业.
碳排放强度
可再生能源
风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源.
工业固体废物产生强度
单位产品生产过程中工业固体废物产生量.
DB 13/T 6048-2025
4评价原则
4.1科学性原则
评价工作数据资料真实准确、论证充分、方法科学、结果严谨、可检验.
4.2系统性原则
评价工作涵盖企业生产的全过程、全要素，系统性地分析与评估，确保评价结果全面反映企业的清洁生产水平.
4.3持续改进原则
评价工作应帮助企业发现问题、改善不足，推动企业清洁生产水平不断提升.
5评价方法
5.1评分方式
通过二级指标逐项加和计算企业的总得分，二级指标计算方法详见附录A.
当钢铁企业实际生产过程中某类一级指标项下二级指标项数少于表2或表3中相同一级指标项下二级指标项数时，需对该类一级指标项下各二级指标分值进行调整，调整后的二级指标分值见计算公式(1):
式中：
m一一为调整后的二级指标项分值：mi--为原二级指标分值： m;--为第i项一级指标的分值：m"i一为实际参与考核的属于该一级指标项下的二级指标得分值：-为一级指标项数，i=1，2，3...mj 一一为二级指标项数，j=1，2，3...n.
5.2清洁生产标杆水平评定
不存在钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项情形的前提下，评价指数总得分M≥85，评定为清洁生产标杆水平.
6指标要求
钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项见表1，长流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标见表2，短流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标见表3.
表1钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项
序号 否决项1 存在未批先建、未验先投或无证排污2 超过排污许可证规定的排放浓度或排放量排放污染物3 未按照国家或地方要求安装、使用污染物自动监测设备 近一年内存在任意一项的企业4 任一工序超过国家能耗限额基准值要求 不应评为清洁生产标杆企业5 因节能环保运法速规而受过行政处罚并出现较大及以上环境污染事故6 各工序未达到钢铁行业清洁生产评价指标体系中国内清洁生产先进水平
表2长流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标
一级指标 二级指标指标项 序号 指标项 单位 分值 标杆水平1 焦炉装备配置率 1 顶装焦炉炭化室高度≥7m或捣固焦炉炭化室高 度≥5.5n，配置率≥60%2 烧结机装备配置率 1 360及以上烧结机配置率≥60%3 球团装备配置 -- 吨，带式焙烧机单套设备生产规模每年≥300万吨 链算机-回转窑单套设备生产规模每年≥200万高炉装备配置率 -- 1 2200²以上高炉，配置率≥60%生产工艺 装备及技 5 炼钢装备配置率 -- 1 1）以上电炉配置率100% 180t以上转炉，配置率≥60%：100t（合金钢50术 6 烧结（球团）环冷机液密封技术 1 采用该技术7 热风炉、热处理炉智能燃烧技术 -- 1 采用该技术8 煤气放散塔新型点火伴烧技术 -- 1 采用该技术9 铁-钢高效衔接技术 -- 1 采用“一罐到底”等技术，铁水温降≤80℃10 炼焦工序单位产品能源消耗 连铸连轧或连铸直轧技术 - 1 采用该技术 ≤1101 2 烧结工序单位产品能源消耗 kgce/t kgce/t 2 2 ≤453 球团工序单位产品能源消耗 kgce/t 2 ≤154 高炉工序单位产品能源消耗 kgce/t 3 195 转炉/电炉 转炉治炼 ≤306 能源消耗 单位产品 全废钢法电炉治炼 kgce/t ≤61节能降碳 7 主轧线工序单位产品能源消耗 30%铁水热装电炉冶炼 ≤458 （中厚板/棒线/热轧薄板） kgce/t 2 ≤45/48/489 烧结工序余热回收量 （回收量以蒸汽计） kgce/t 3 ≥1110 高炉炉顶煤气余压能源回收量 kWh/t TRT 发电量≥45 kWh/t 或BPRT节电量≥40%11 转炉工序能源回收量 kgce/t 3 ≥3512 二次能源发电量占总耗电量比率 % 413 碳排放强度 2 ≤1. 8
