目次
前言 441范围 452规范性引用文件 3检修周期与内容 45 454检修程序与质量标准 465试车与验收 526维护与故障处理 53附录A（资料性附录）HS401型转向纺丝机检修质量控制确认表 56附录B（资料性附录）HS401型转向纺丝机试车与验收数据记录表 57
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
04097-2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS004097-2004《HS401型转向纺丝机维护检修规程》，与SHS
一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：
_对3.3.2牵伸辊箱（三、四辊箱、减速箱）中齿轮箱主轴与主传动轴同轴度检修质量标准进行了重新修订：
技术改进给于取消： 一一根据设备检修实际情况，对3.3.3导向、卷取、转向辊机构中的导向辊，通过
一一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石化股份有限公司.
本规程主要起草人：张志龙.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04097-1992 SHS 04097-2004.
HS401型转向纺丝机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了HS401型转向纺丝机检修周期与内容、检修程度与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于HS401型转向纺丝机的维护与检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件FZ/T90074纺织机械产品涂装SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SHS01028变速机维护检修规程FZ/T92026化纤纺丝计量泵HS401型转向纺丝机产品说明书
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据HS401型转向纺丝机系统功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36个月，
3.2检修内容
3.2.1检查转向辊传动箱油位、油质情况，视情更换：3.2.2检查转向辊摇晃，以及紧固件或轴承腐蚀损坏情况，择差调换
3.2.3检查转向辊上下箱体及下箱体离合器组件，检查轴密封点情况及传动件工作状况，调换油封消除泄漏，清洗箱体，添加润滑油：3.2.4检查、调整各联轴器同轴度：3.2.5检查卷取辊轴承、传动齿轮及齿形皮带磨损情况，择差调换：3.2.6检查浴槽及导丝托架，紧固定位，调整刮丝板，调正溢流板高低，修配过滤网：3.2.8检查计量泵传动部件，视齿轮磨损、轴承窜动、离合器卡死情况调换： 3.2.7检查烛型滤器及鹅颈管组件，保温完好：3.2.9拆卸行星摆线轮减速器，视联轴器缓冲、链轮、链条磨损情况调换：3.2.10检查三、四辊箱润滑喷油口位置，视喷油量清洗油过滤网：3.2.11校调仪表流量计的流量，控制检查二、三浴液位：3.2.12检查三、四辊箱蜗轮蜗杆磨损及油封漏油情况，视情调换： 3.2.13拆卸三、四辊箱及减速箱，检查轴承挡磨损情况，视情调换：3.2.14检查导丝压辊，上下动作灵活，压辊间无间隙：3.2.15 检查电气前后联锁控制：3.2.16对部件设备及机架进行防腐蚀处理：3.2.17检查机架、传动箱腐蚀情况，视情修补、加固、更换： 3.2.18检查、修补基础：3.2.19整机全面做防腐蚀处理.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求： 4.1.2准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求：4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续： 4.1.6.2检修前切断机台电源等能源，并且挂安全警示牌：4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求：4.1.6.4备好相应物料收集桶，避免环境污染：4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求，施工器具验收合格，并落实施工监护人：4.1.6.6现场设置施工作业管理牌，落实好文明检修相关准备要求.
