旋转阀维护检修规程
SHS 03050-2019代替SHS 03050-2004
目次
1范围 前言 12802规范性引用文件 1281 12813检修周期及内容 12814检修程序与质量标准 12825试车与验收 12846维护与故障处理 附录A（资料性附录）旋转阀检修质量控制确认表 1287 1285附录B（资料性附录）旋转阀试车与验收数据记录表 1288
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS03050-2004《旋转阀维护检修规程》，与SHS03050-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一旋转阀检修周期按RCM分析，根据故障模式，确定检修周期：
一一对检修程序进行了完善：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程主要起草人：刘剑锋、王志春.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03050-1992 SHS 03050-2004.
旋转阀维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了吸附分离工艺装置的专用设备旋转阀的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收和维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于吸附分离工艺装置的专用设备旋转阀（I~IV型）的维护和检修.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
SHS01052机械密封维护检修规程SHS01073一般机泵用联轴器检修及质量标准 SHS01002石油化工设备润滑管理制度
3检修周期及内容
3.1检修周期
根据旋转阀系统功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期确定设备检修周期，一般为48个月至60个月.
3.2检修内容
3.2.1检查清理油箱、过滤器或更换液压油.3.2.2检查修理液压泵、液压缸、液压泵联轴器找正.3.2.3检查修理蓄压器、测试蓄压器内压力、充氮.3.2.4检查调整转子盘的对中. 3.2.5检查调整液压油系统各项技术参数.3.2.6检查修理位置区域指示器.
SHS 03050-2019
3.2.7对轴承及各关节加注新润滑脂.3.2.8旋转阀控制系统调校.3.2.9检查更换转子盘或密封垫.3.2.10检查压板、压条、紧固螺钉. 3.2.11清理定子表面及物料沟槽.3.2.12检查调整定子水平度.3.2.13检查修理或更换机械密封.3.2.14检查修理或更换轴承及附件.3.2.15检查修理或更换棘轮驱动机构.
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前的准备
4.1.1根据旋转阀运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉
设备图纸、技术资料与检修方案.4.1.2熟悉设计图样和技术资料. 4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5确认旋转阀所在区域已经置换完毕，按规定进行断电、倒空等工艺处理完毕， 具备检修条件，办理相关手续后，方可施工.4.1.6各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.
4.2拆卸与检查
4.2.1转子盘的拆卸
4.2.1.1拆卸钟罩上的附属管线、仪表线及液压缸组件.4.2.1.2安装底部导向杆并测量底部导向杆伸出长度.4.2.1.3拆卸钟罩法兰螺栓. 4.2.1.4将两根铝制导向销相隔180°插入螺栓孔中.4.2.1.5用专用T型吊架吊起钟罩组件，升起时保证任意导向销在螺栓孔中可自由转动，此时钟罩应与转子盘分离.4.2.1.6当轴离开定子盘，导向杆恰好高出定子盘时，把钟罩组件移到旁边，拔下导
