氯化反应器维护检修规程
目次
前言 10361范围 10373检修周期与内容 2规范性引用文件 1037 10374检修程序与质量标准 10385试压与验收 10406维护与故障处理 1041附录A（资料性附录）氯化反应器检修质量验收记录表 1042附录B（资料性附录）氯化反应器试压与验收数据记录表 1043
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程代替SHS03025-2004《氯化反应器维护检修规程》.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程主要起草人：张国伟、刘赫、朱博峰.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
氯化反应器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了直接氯化反应器（以下简称反应器）的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试压与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于乙烯直接氯化法生产二氯乙烷反应器的维护检修.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称《容规》）
GB/T150压力容器
TSGD0001压力管道安全技术监察规程-工业管道
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为12~24个月.
3.2检修内容
3.2.1本体
1)测量筒体及封头的壁厚：2）焊缝着色无损检查：
3.2.2内件
1)检查或修补气体环形分布器、分布孔： 2）清理、疏通气体分布孔：
3）拆装内部静态混合器：4）检查维修静态混合器内规整填料的支撑栅板及支撑横梁：5）检查或修理反应器内部支撑横梁、内爬梯.3.2.3检查基础及地脚螺栓松动或损坏情况，整体找正，必要时对基础进行处理.3.2.4检查或修补筒体、封头. 3.2.5检查或修补进出料接管及法兰.3.2.6检查底部入口喷射器.3.2.7检查安全附件完好情况并进行全面校验.3.2.8检查进出料管线附属阀门开关情况，视运行情况更换填料，对内漏阀门更换新阀（可切断时）.3.2.9对附属电器、仅表及其他辅助设施进行检查、调试. 3.2.10检查修补保温层.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据反应器运行情况与监测记录，分析故障原因和部位.4.1.2制定详尽的检修方案、吊装方案和统筹进度，按要求进行交底. 4.1.3熟悉设计图样和技术资料.4.1.4检修所需工器具齐备.4.1.5检修所需备件、材料符合设计要求.各项工艺处理完成，盲板加装完毕，具备检修条件，办理相关作业许可证后方可施工.
4.2检查主要内容
4.21打开并检查人孔情况.4.22清理反应器釜底、内壁附着结焦物.4.23测厚检查反应器壁厚情况. 4.24若色检查简体、进出料接管等焊缝情况.
1）检查静态混合器外表面的腐蚀情况.2）检查静态混合器内部规整填料点焊处脱焊情况及堵塞情况.3）检查静态混合器内部横梁、栅板的固定及腐蚀情况.
4.2.6环形分布器
1)检查进料总管与分布管焊缝的腐蚀情况.2）检查分布孔腐蚀情况.
