18.特殊阀门维护检修规程
SHS02019-2019（代替SHS02019-2004)
目次
前言 1591范围 6522规范性引用文件 3检修周期及内容 6524检修程序与质量标准 657 6565调试与验收 6626维护与故障处理 99附录A（资料性附录）特阀检修记录 670附录B（资料性附录）特阀检修质量控制确认表 附录C（资料性附录）特阀调试与验收数据记录表 189 .685
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
比主要技术变化如下： 本规程代替SHS02019-2004《特殊阀门维护检修规程》，与SHS02019-2004相
一一为适应当前石化行业安全环保理念的要求，规范设备检修过程中的安全、环保工作，增加了HSSE要求相关条款：
一一随特阀产品的更新换代，对特阀具体的检修、维护内容进行了调整，其中塞阀的气动执行机构目前已淘汰，对原规程中塞阀气动执行机构部分内容进行了删除：
一一对原规程包含的特阀类型进行了重新梳理，将反响振阀内容进行了删除：
一-根据当前行业内特殊阀门的运行情况，结合装置检修周期的要求，将特阀的检修周期延长至3～4年，达到与装置检修周期同步：
一一根据检修周期的变化以及近些年的常见故障，在检修内容与质量标准方面提出了部分新的具体要求.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司九江石化分公司.
本规程主要起草人：程家宽.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 02019-1992、SHS 02019-2004.
特殊阀门维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了石油化工装置单（双）动滑阀、高温平板闸阀、高温蝶阀、塞阀、阻尼单向阀、四通阀、切焦阀共7种特殊阀门的检修周期与内容、检修程序与质量标准、调试与验收、运行维护与故障处理.
1.2适用范围
本规定适用于催化裂化装置单（双）动滑阀、烟机入口高温平板闸阀、烟机入口高温蝶阀、塞阀、主风阻尼单向阀以及焦化装置用的四通阀、切焦阀的维护和检修.
2规范性引用文件
2.1编写引用标准
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T150压力容器NB/T47013承压设备无损检测GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范JB/T5000.10重型机械通用技术条件 AQ3026化学品生产单位设备检修作业安全规范SH3505石油化工施工安装技术规范SH3064石油化工钢制通用阀门选型检验及验收71B102催化裂化装置特殊阀门安装工程技术要求（中石化洛阳工程有限公司标准） SCRE0005催化裂化装置滑阀安装及验收规定（北京设计院施工标准）SY/T4102阀门检验与安装规范
2.2特殊阀门结构简图
2.2.1单（双）动滑阀结构见图1、图2.
2.2.2高温平板闸阀结构见图3.
安装在三级旋风分离器之后、烟气轮机入口高温蝶阀之前的再生烟气管道上，当烟气轮机正常工作时，平板闸阀全开，停工或事故状态时，可通过电动执行机构及时关闭
闸阀，切断高温烟气.
2.2.3塞阀结构见图4、图5.
图1电液控制冷壁单动滑阀总图
图2电液控制冷壁双动滑阀总图
图3电动控制闸阀总图
图4塞阀阀体总图（一）
