56.烟气轮机维护检修规程
目次
前言 10371范围 10382规范性引用文件 10383检修周期与内容 4检修与质量标准 1038 10395试车与验收 10486维护与故障处理 1049附录A（资料性附录）烟气轮机检修过程质量控制确认表 1051附录B（资料性附录）烟气轮机试车与验收记录表 1056附录D（资料性附录）单级烟气轮机结构图 附录C烟气轮机维护记录表， 0901 1057
前言
给出的规则修订. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司金陵分公司.
本规程起草人：毛文华、原栋文.
本规程2019首次发布.
烟气轮机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了YL型单级烟气轮机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于催化裂化装置主风机组的烟气轮机的维护与检修.其他型式烟气轮机可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
API617石油及化工和气体工业用离心压缩机
HG/T3650烟气轮机技术条件
GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对烟气轮机功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备、状态监测结果及设备运行状况，并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为36～48个月，与装置检修同步检修.
3.2检修内容
3.2.1检查导流锥、导向叶环、排气机壳变形、开裂、端面密封情况，做无损检测：3.2.2检查气封组件、空气封、油封有无裂纹、卷边、磨损、变形等情况，蒸汽、空
3.2.3检查轴承箱体进、排油孔及管路是否畅通，轴承箱中分面及轴承定位止口变形情况：3.2.4检查轴承座、轴承体变形及损伤情况：3.2.5检查动、静叶表面喷涂层应无龟裂、剥落现象，检查叶顶、叶根有无明显的冲刷磨损或开裂，必要时做无损检测： 3.2.6检查主轴、轮盘有无冲蚀、划痕、腐蚀等损伤：3.2.7检查转子跳动、动平衡，刚性转子的动平衡精度应不低于GB/T9239.1中的G1.0级；3.2.8检查各仪表测点引线是否破损，接点锈蚀、松动，校验各检测仪表完好：3.2.9检查烟气轮机入口高温闸阀（切断阀）、高烟蝶阀（调节阀）冲刷、开裂、密封3.2.10检查烟气轮机出入口管线膨胀节、吊架、支座腐蚀、松动、变形等情况： 损坏等情况：3.2.11清理烟气轮机出入口管线、机壳内部、轴承箱：3. 2. 12 消除烟气轮机漏点：3.2.13 检查各种支承导向键（滑销）：3.2.14检查烟气轮机底座、支腿无变形、开裂，螺栓无松动.
气接管有无堵塞：
4检修与质量标准
随机资料上有的按随机资料上要求执行，随机资料上没有的按此标准执行
4.1拆卸前准备
4.1.1对有资质的施工人员进行技术交底工作：4.1.2掌握烟气轮机运行状况，准备好施工方案、图纸和有关资料：4.1.3备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料，详见表1、表2：
表1拆装必要工具
工具和测量仪器 开启扳手 用于螺栓 使用范围活动扳手 用于螺栓六角扳手 用于内六角紧定螺钉螺钉起子 用于开槽紧定螺钉管路扳手 量尺 用于测量轴颈 用于辅助管路塞尺 用于测量间隙激光对中仪 用于联轴器对中找正专用工具 用于叶轮螺母、轴承螺母等套筒报手 轴承扳手 用于叶轮螺母 用于轴承螺母
