桨式干燥器维护检修规程
目次
前言1范围 1300 1012规范性引用文件 1013检修周期与内容 -13014检修与质量标准 ... 13025试车与验收 6维护与故障处理 1305附录A（资料性附录）桨式干燥器检修质量控制确认表 1306 1310附录B（资料性附录）桨式干燥器试车与验收数据记录表 1311
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS03053-2004《桨式干燥器维护检修规程》，与SHS03053-2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
-修改了桨式干燥器检修周期：
周期： 一增加了“6.2常见故障与处理”，主要是根据故障模式，制定维修策略和维修
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
本规程主要起草人：张岩、窦岩、令永功、刘浩.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03053-1992 SHS 03053-2004.
桨式干燥器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了各种类型桨式干燥器的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
时，根据本规程结合实际情况编制相应检修方案. 本规程适用于石化企业中各种类型桨式干燥器的维护和检修.各单位在具体检修
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
GB/T150.1~4压力容器HG/T3131桨叶干燥机SHS01073一般机泵用联轴器检修及质量标准 SHS01028变速机维护检修规程SHS01052机械密封维护检修规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
期，确定设备检修周期，一般为12个月. 根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周
3.2检修检查内容
1)检查、修理或更换旋转接头及金属软管：2）两端轴承补加润滑脂，减速机换油：
3)检查修理夹套疏水闵并消漏：
4）检查、调整填料轴封；
5)更换密封垫：6）根据运行状态和监测数据安排检修项：b）检查或更换联轴节弹性胶圈和柱销、联轴节找正： a）清洗减速机并换油：c）检查并调整传动链条松紧度和两链轮的轴向偏移量，清洗链轮、链条及油池：d）更换轴封填料、检修或更换轴套：e)检查空心叶轴及两端轴承、油封及轴套，视情况修理或更换新件：f）检查、修理溢流板，滑道和升降装置，更换填料：h）检查紧固件松紧情况： g）清扫内部：7）测量空心奖叶轴各部位径跳动量：8检查、修理或更换空心奖叶轴及叶片：9)检修或更换联轴器：11)检查齿轮啮合间隙： 10）检修或更换旋转接头：12)检查、清洗油润滑系统：13)检查或更换保温.
4检修与质量标准
4.1拆卸前的准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况和检测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的 检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图纸、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品备件、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.可靠.4.1.6落实好安全环保措施，按规定断水、断电、断汽（气）、物料倒空、置换完毕，具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.1.5检查设备与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全
