21.袋式过滤器维护检修规程
目次
1范围 规范性引用文件 .914 9143 检修周期与内容 914检修程序与质量标准 .9155 试漏与验收 916附录A（资料性附录）检修数据记录表 6 维护与故障处理 ...916附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 918 919
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS04526-2004《袋式过滤器维护检修规程》，与SHS04526-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
对常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
一增加“附录A检修数据记录表”：
增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司.
本规程主要起草人：牛建峰.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04526-2004.
袋式过滤器维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了聚酯装置中PTA袋式过滤器的检修周期和内容、检修与质量标准、试漏与验收、维护及故障处理.
1.2本规程适用于聚酯装置中PTA袋式过滤器的维护检修.石油化工、化纤装置的滤 袋式过滤器的维护与检修可参照执行.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
HJ/T328脉冲喷吹类袋式除尘HJ/T327环境保护产品技术要求袋式除尘器滤 JB/T8534内滤分室反吹类袋式除尘
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据袋式过滤器系统功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运行周期确定检修周期，一般为36~48个月.
3.2检修内容
3.2.1检查袋式过滤器的大盖密封垫片，如损坏需更换垫片.3.2.2拆卸、检查、更换滤袋及滤袋支承架.3.2.3检查、更换滤袋夹紧设施.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检修方案.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、原材料、工器具等，并根据相关备品备件和原4.1.3检修人员已接受安全教育，并接受了设备的介质特性、现场环境和设备故障情 材料的质量标准做好备品备件和原材料的质量检查和确认.况的安全、技术交底.4.1.4落实检修中的安全和环保措施，做好介质的排尽、排放和收集工作.4.1.5按照相关管理规定办理相关作业票证.4.1.6确认设备交出手续是否完备.4.1.7 完成检修前其他工作确认.
4.2 拆卸与检查
4.2.1拆卸袋式过滤器大盖，检查氮气反吹管线有无松动、脱落.4.2.2 2拆卸滤芯压紧螺栓或压紧卡子，检查滤袋有无脱落，取出滤袋并检查支承架有4.2.3检查反吹电磁阀工作状态. 无变形.
4.2.4更换滤袋.
4.3检修质量标准
袋式过滤器检修质量标准见表1.
表1袋式过滤器检修质量标准
序号 检查项目 质量标准 检验方法1 各密封面 无划伤变形 目视2 垫片 无变形，断裂 目视3 滤袋法兰平面度 ≤3en 平面度检查仪或水平仪4 滤袋 无破损，缝针均匀，无跳线 目视5 滤袋支承架 无伤痕无变形 目视，拉线测量螺栓 无松动、螺纹无损伤 目视、扳手抽检6
