检测仪表维护检修规程第3部分:流量仪表SHS 07002.3-2019部分代替 SHS 07002-2004.pdf

07002,2019,SHS,流量仪表,检修规程
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检测仪表维护检修规程 第3部分:流量仪表

SHS 07002.3-2019部分代替SHS 07002-2004

目次

前言 551范围 2规范性引用文件 -56 .56节流装置 574 腰轮流量计 625 刮板流量计 69e 椭圆齿轮流量计 .738 7 电磁流量计 80 989 质量流量计 9110 旋涡流量计 9611 涡轮流量计 10112 靶式流量计 超声波流量计 113 10813 14 明渠堰槽流量计 11815 热式质量流量计 12216 巴类流量计 .12717 流量开关 131

前言

本规程SHS07002《检测仪表维护检修规程》分为以下四个部分:

第1部分:压力仪表: 一第2部分:温度仪表:第3部分:流量仪表;一第4部分:物位仪表.

本部分为SHS07002的第3部分:流量仪表.本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本规程代替SHS07002-2004《检测仪表》第三节“流量仪表”,与SHS07002一2004相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:

修改了标准名称、维护内容:

增加了规范性引用文件:

一修订了常用流量仅表示例,并规范用词.

本部分由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.

本部分起草单位:中国石化镇海炼油化工股份有限公司.

本部分主要起草人:王小三、陈乐、王汉文、王鸿良、王琦、王剑顺、王小强、徐志明、许磊.

本部分所代替规程的历次版本发布情况为:

-SHS 07002-1992、SHS 07002-2004.

检测仪表维护检修规程 第3部分:流量仪表

1范围

本规程规定了流量仪表(包括节流装置、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、转子流量计、电磁流量计、质量流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、靶式流量计、技术标准、检查校验、使用维护与故障处理以及检修内容与质量标准等内容. 超声波流量计、明渠堰槽流量计、热式流量计、巴类流量计、流量开关)的检修周期、

本规程适用于石化企业中各类流量仪表的维护及检修,流量计检定范围根据市场监管总局公布的最新强检计量器具目录及相关法律法规、政策、文件等确定,检定周期按相应检定规程执行.流量计校验可参照各类型流量计检定规程执行,也可由各企业自行编制校验方法,除强检规定的流量计以外,其他流量计校验周期各企业自行确定.经检 定的流量计在证书有效期内可以不再校验.

2规范性引用文件

适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 下列文件对本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本文件.

JG640差压式流量计JJG1029涡街流量计检定规程JJG1030超声波流量计检定规程 JJG1033电磁流量计检定规程JJG1037涡轮流量计检定规程JJG1038科里奥利质量流量计检定规程JJG1132热式气体质量流量计检定规程JJG1121旋进旋涡流量计JJG667液体容积式流量计检定规程 JG461靶式流量计检定规程JG257浮子流量计检定规程JJG633气体容积式流量计检定规程

JJG198速度式流量计检定规程SH/T3521石油化工仪表工程施工技术规程GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范

3节流装置

3.1概述

节流装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称,基于伯努利方程和流体连续性原理设计面成.当流体经节流元件时,流通截面减小或突然收缩,流体流速增大,使节流元件前后产生压差,流量越大,压差越大,从而可通过测量压差来测量流量大小.

节流件的形式较多,常用的有孔板、喷嘴、文丘利管等,有些场合也采用变形节流件,如1/4圆孔板、圆缺孔板、双重孔板等.节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种.现以标准孔板为例说明.

流量测量用的节流装置结构简单,使用寿命长,适应性广,几乎能够测量各种工况度可达土1%,与其配套的差压计系列齐全、品种较多并有标准产品,和其他单元仪表 下的单相流体和高温、高压下的流体的流量.标准节流装置已经不需要单独校验,精确组合可实现流量的指示、调节和通信等.

节流装置的设计、加工和安装要求严格,上、下游需要有足够的直管段长度,其测量范围较窄(一般为3:1),压力损失较大,部分仪表需要伴热、冲洗等附属设备,维护工作量较大.

3.2主要技术指标

3.2.1圆筒形开孔直径d应等角距测量不少于4个单测值,任何一个测量值与平均值之差不得超过0.05%,d的公差见表1.

表1圆筒形开孔直径d公差表

d 公差5≤≤6 ±0. 0086d≤10 ±0. 0101025 d值每增25 公差增大土0.013 ±0. 013

3.2.2孔板开孔圆筒形部分长度e:其尺寸为0.005D≤e≤0.02D.

在两点或多点上测得的e值之间的最大偏差不得超过0.001D.其表面粗糙度不应高于Ra=0.80um Rz=3.20um,其中D为管道内径.

3.2.3孔板厚度E,其尺寸为:eE≤0.05D,一般可按表2的规格选用.

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