19.活塞式压缩机维护检修规程
目次
前言 3251范围 3262规范性引用文件 3检修周期与内容 3264检修程序与质量标准 326 3285试车与验收 .3356维护与故障处理 -337附录A（资料性附录）活塞式压缩机检修质量确认表 附录B（资料性附录）活塞式压缩机试车与验收数据记录表 340345
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一考虑近年来石油化工工艺装置选用活塞式压缩机的趋势，重点关注M型、D型和H型压缩机.
一根据设备日常状态监测结果、运行状况、有无备用设备以及生产装置运行安排情况，按设备累计运行时间确定检修周期.
一一本规程只对中修、大修作检修指导，将小修内容纳入到日常维护中.
一“检修程序与质量标准”章节中，各条目按拆卸、检测和回装、检测操作顺序编排，并强调对拆卸、回装过程检测记录的要求：删除主轴瓦与主轴颈、十字头滑履与机身滑道接触面积和接触角度的要求，改为对轴线方向接触长度要求.强调其竖直中心线两侧间隙对称性.
一一增加在线监测系统维护内容，维护中对监测数据进行评估，
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：沈阳鼓风机集团.
本规程主要起草人：潘文辉、卓毅、陈典.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01020-1992、SHS 01020-2004.
活塞式压缩机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了活塞式压缩机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于石油、化工和气体工业设施用对称平衡型（M型、H型、D型等）活塞式压缩机，其他类型的活塞式压缩机可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
SH/T3544石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范SH/T3538石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范JB/T9105大型往复活塞压缩机技术条件GB50275风机、压缩机、泵安装工程及施工验收规范
3检修周期与内容
3.1检修周期
活塞式压缩机根据对设备运行状况的监控、对故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备的检修周期，一般为8400～16000h.
3.2检修内容
3.2.1检查各吸、排气阀组、负荷调节器动作是否灵活，工作是否正常.检查阀片、弹簧是否断裂或变形，阀座密封面是否有损坏.
3.2.2检查各部件间的连接螺栓，并按照随机技术文件要求的力矩紧固各主要部位连接螺栓.3.2.3检查并清理注油器、单向阀、油泵、油过滤器、冷油器等润滑系统设备，并根据油品的化验结果决定是否更换润滑油.3.2.5检查压力表、温度计等就地仪表. 3.2.4检查并清理冷却水系统.3.2.6检查并处理机组在运行中产生的异常振动、响声、过热等现象.3.2.7检查填料密封性能和刮油器刮油性能.3.2.8检查活塞组件（活塞环、支承环、活塞杆、活塞等）.3.2.9检查气缸镜面磨损情况、校验气缸止点间隙. 3.2.10检查清理各级入口过滤器.3.2.11检查曲轴主要几何精度、尺寸和磨损情况.3.2.12检查连杆瓦、小头轴套、十字头滑履、十字头销及衬套的磨损情况.3.2.13检查连杆主要尺寸精度.3.2.15对气缸螺栓、中体螺栓、主轴承紧固螺栓进行检查.检查活塞杆与活塞螺母连 3.2.14对活塞杆、十字头销、连杆体、连杆螺栓、曲轴等做无损探伤检查：接紧固情况：3.2.16检查机体的水平状态、曲轴与电机轴的对中状态（同轴度和倾斜度）.3.2.17检查气缸水平度，检查处理磨损缸套，检查管道过滤器更换过滤网，必要时调整气缸及管线的支承.3.2.18检查活塞杆跳动值. 3.2.19检查清扫冷却器、缓冲罐、分离器等.3.2.20检查及修补基础.3.2.21基础缺陷修复，机体及有关管线进行防腐处理.3.2.22易损件（活塞环、支承环、填料密封环等）、密封垫片、胶圈及十字头液3.2.23检查校验气量调节执行机构. 压连接紧固部件中的承压胶圈更换.3.2.24检查盘车执行机构.3.2.25检查校验安全阀、压力表、温度表.3.2.26对在线监测（如活塞杆下沉、机身振动等）、报警系统进行模拟测试：电气仪表的校验应遵循其专业检修规范.3.2.27单向阀、安全阀调校，检查机组其他相关阀门.
