机械格栅维护检修规程
目录
前言 571范围 582规范性引用文件 3检修周期与内容 58 584 检修程序与质量标准 595试车与验收 .616维护与故障处理 62附录A（资料性附录）机械格栅检修质量控制确认表 64附录B（资料性附录）机械格栅试车与验收数据记录表 65
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS09008-2004《机械格栅维护检修规程》，与SHS09008-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一增加了前言，用范围代替了总则，增加了规范性引用文件、维护与故障处理：
一对检修内容进行了修改，不再分小修和大修.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司金陵分公司.
本规程主要起草人：任伯明.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 09008-1992、SHS 09008-2004.
机械格栅维护检修规程
1范围
1.1主题内容
在具体检修时，根据本规程结合实际情况编制相应检修方案. 本规程规定了机械格棚检修内容、检修周期和相应的质量标准、技术要求.各单位
1.2适用范围
本规程适用于污水处理装置机械格栅的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
CJ/T443给水排水用格栅除污机通用技术条件 GB/T37565给水排水用格棚除污机通用技术条件JB/T 9046格栅除污机HJ/T262环境保护产品技术要求格栅除污机HF-2000型机械格栅有关资料
3检修周期与内容
3.1检修周期
机械格棚检修周期一般为2～4年，在实际运行中应根据机械格栅机运行情况来确定临时检修.
3.2检修内容
3.2.1清洗、纠正格糖条，有断裂时需补焊或更换格栅条.3.2.2解体检查主动轮轴承磨损程度，必要时更换轴承.3.2.3解体检查从动轮轴承磨损程度，必要时更换轴承.3.2.4检查、修复梳齿.3.2.5解体检查减速机.
3.2.6更换两边链条和主、从齿轮.3.2.7检修或更换垃圾输送带.3.2.8现场相关电气设备检修.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1准备好检修材料或配件.4.12设备停电.4.1.3清理格栅上杂物，格栅清洗干净.4.1.4清理检修现场，腾出检修设备工作空间.4.1.5消除现场隐患，为动火创造条件.4.1.6编制检修施工方案和安全技术方案.
4.2拆卸与检测
4.2.1减速机
蜗杆减速器、行星摆线针轮减速机按SHS01028《变速机维护检修规程》执行.
4.2.2链条、链轮
4.2.2.1逐个检查链条插销的磨损情况、润滑情况，插销弯曲变形时需更换，各链条短接不能有断裂现象，4.2.2.2检测主、次链轮的厚度和齿缘，不能有明显的磨损，如果磨损严重，造成运行 中打滑，链条脱落等现象则要涂镀或更换链轮.4.2.2.3检查链条与链轮的紧合度，链条与链轮张紧度需在指标内.4.2.2.4检查链轮轴承，钢珠和轴承架需完好，润滑正常.4.2.2.5检查链轮轴承座，必须安装牢固，固定螺栓腐蚀严重时需更换螺栓.
4.2.3格栅条、耙齿
4.2.3.1逐个检查格栅条的腐蚀情况和变形情况，腐蚀严重或变形严重时需加强防腐和纠正格糖条，确保格栅条间距相等，有足够的强度.4.2.3.2检查耙齿的腐蚀情况，把齿断裂需补全耙齿，保持耙齿间距相等.
4.3回装与质量标准
4.3.1轴承安装技术要求
4.3.1.1输入轴轴承与输入轴配合采用H6/m7配合，轻压装配.
