石油化工旋转机械振动标准 SHS 01003-2019代替 SHS 01003-2004.pdf

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2.石油化工旋转机械振动标准

SHS01003-2019代替SHS01003-2004

目录

前言 611范围 202规范性引用文件 204机壳表面振动 3振动评定方法 20 215轴振动 24

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本标准代替SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》,与SHS01003-2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下:

一限定本标准的测量方法仅用于振动评定,对于振动分析,根据机器具体情况可在满足本标准的基础上适当扩展:

方协商后采用: 一一考虑有些制造厂标准或其他标准更适合某些具体机器的运行要求,允许买卖双

一一轴振动传感器安装方位受机器结构限制,要做到完全相同难度很大.对大型旋转机械,由于安全运行和振动分析的需要,应安装轴位移和键相位传感器或预留安装位置.

本标准由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.

本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司.

本标准主要起草人:董亚婷、孙烟明、何文丰.

本标准所代替规程的历次版本发布情况为:

SHS 01003-1992、SHS 01003-2004.

石油化工旋转机械振动标准

1范围

1.1本标准规定了石油化工旋转机械振动评定的现场测量方法(包括测量参数、测量仪器、测点布置、测试技术要求、机器分类等)及评定准则.石油化工旋转机械振动分析的现场测量方法应满足本标准的规定,但不仅限于此.

1.2本标准适用的设备包括电动机、发电机、蒸汽轮机、烟气轮机、燃气轮机、离心压缩机、离心泵和风机等类旋转机械.

的依据.经买卖双方协商认可,亦可采用制造厂标准或其他标准. 按照本标准规定的方法进行测试得到的振动数据,可作为设备状态评定和设备验收

1.3本标准不适用于主要工作部件为往复运动的原动机及其传动装置.

本标准也不适用于在振动环境中的旋转机械的振动测量.振动环境是指环境传输的振动值大于运行振动值1/3的情况,

1.4未能纳入本标准范围的其他旋转机械,暂按设备出厂标准进行检验和运行.

2规范性引用文件

件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T6075.1-2012机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第1部分:总则

GOST ISO10816-1-1997 Mechanical vibration.Evaluation of machine

GB/T6075.3-2011机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第3部分:额定功率大于15kW、额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器

GB/T11348.1-1999旋转机械转轴径向振动的测量和评定第1部分:总则

本标准提供两种振动评定方法,即机壳表面振动评定及轴振动的评定.

在机壳表面,例如轴承部位测得的振动是机器内部应力或运动状态的一种反映.现场应用的多数机泵设备(电动机、各种油泵、水泵等),由机壳表面测得的振动速度,可为实际遇到的大多数情况提供与实践经验相一致的可信评定.

汽轮机、离心压缩机等大型旋转机械(如炼油催化三机、化肥五大机组、乙烯三大机组和空分装置的空压机等)通常含有浇性转子轴系,在固定构件(如轴承座)上测得 的振动响应不足以表征机器的运转状态,对这类设备必须测量轴振动,根据实际需要,结合固定构件上的振动情况综合评定设备的振动状态.

4机壳表面振动

4.1本标准适用于转速为600~12000r/min旋转机械振动烈度的现场测量与评定.

4.2测量参数

动速度的均方根(V)值作为表征机械振动状态的测量参数,在规定点和规定的测量 本标准规定在机壳表面(例如轴承盖处)测得的、频率在10~1000Hz范围内的振方向上测得的最大值作为机器的振动烈度.其他的量如位移、加速度或代替均方根的峰值也可以选用,在这种情况下需要另外的准则.

注:对于不同类型的机器可用不同的频率范围和测量量.如测量仅器也用于诊断目的,频率上限可能需要超过1000Hh.对于转速低于600r/min的机器,频率范围限值为2~1000Hz,在大多数情况下 仅对振动速度的测量就可满足要求.如估计的振动频谱中包含有低频成分,则应当将速度及位移二者的宽带测量作为基础进行评价.

4.3测量点的布置

测点一般布置在每一主轴承或主轴承座上,并在径向和轴向两个方向上进行测量,见图1.对于立式或倾斜安装的机器,测量点应布置在能得出最大振动读数的位置或规 定的位置上,并将测点位置和测量值一同记录.测点位置应固定,一般应作明显标记.机器护罩、盖板等零件不适宜作测点.

图1测点布置图

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