40.旋转活塞泵维护检修规程
目次
1范围 82规范性引用文件 .7843检修周期与内容 4检修程序与质量标准 .784 7855试车与验收 -7866维护与故障处理附录A（资料性附录）旋转活塞泵检修质量控制确认表 789附录B（资料性附录）旋转活塞泵试车与验收数据记录表 790
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程代替SHS03046-2004《旋转活塞泵维护检修规程》，与SHS03046-2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
-增加4.2和4.3机泵拆卸与检测步骤：
一一增加规范性引用文件：
验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司.
本规程主要起草人：王轮.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 03046-1992、SHS 03046-2004.
旋转活塞泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了旋转活塞泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于输送胶液等高黏稠物料的旋转活塞泵的维护和检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T19840回转容积泵技术要求API682离心泵和转子泵用轴封系统
3检修周期与内容
3.1检修周期
行周期，确定设备检修周期一般为6～12个月. 根据对旋转活塞泵功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运
3.2检修项目
3.2.1检查和紧固各部位螺栓紧固情况，3.2.2消除润滑系统、冲洗系统在运行中出现的泄漏等情况. 3.2.3解体检查各部件磨损情况，并进行修理或更换新件.3.2.4联轴器对中检查及解体检修.3.2.5检查或更换轴承等.3.2.6检查轴封泄漏情况，检修或更换机械密封.
3.2.7检查齿轮表面有无裂纹，调整同步齿轮间隙.3.2.8检查转子有无裂纹并修复或更换.3.2.9检查泵体内衬套有无损伤并修复或更换.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制定详尽 的检修技术方案.4.1.2组织相关人员现场交底，检修人员应熟悉设备图纸及技术资料、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实检修所需的工、量、卡具.4.1.4检查落实检修所需的更换件符合设计要求.《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范（试行）》中的规定，对检修过程票证.
4.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，如按照Q/SHS0001.3进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析，并办理相关
4.1.6按规定具备检修条件.
4.2拆卸与检测
4.2.1检修轴承
4.2.1.1拆卸联轴器，先将联轴器中间盘取下，再取下泵轴上的半联轴节： 4.2.1.2拆卸轴承.
4.2.2检修机械密封
4.2.2.1拆卸联轴器，先将联轴器中间盘取下，再取下泵轴上的半联轴节：4.2.2.2拆卸机械密封静环座，然后拆卸机械密封侧的端盖，取下端盖后，更换机械 密封.
4.2.3检修泵体
4.2.3.1拆卸联轴器，取出机封及轴承及轴：4.2.3.2检修泵体.
4.2.4检修转子
4.2.4.1拆卸同步齿轮：
