工业汽轮机维护检修规程
SHS 03004-2019代替 SHS 03004-2004
目次
前言 8301范围 8312规范性引用文件 3检修周期与内容 831 .8314检修与质量标准 ..8335试车与验收 .8586维护与故障处理 .860附录A（资料性附录）工业汽轮机检修质量控制确认表 .866附录B（资料性附录）工业汽轮机试车与验收数据记录表 868
前言
本规程按照GB/1.1一2009《标准化工作导册第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS03004-2004《化工厂工业汽轮机维护检修规程》，与SHS03004-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一修改了规程名称，扩大了规程适用范围：
一增加了4.2.23回装前准备和4.2.24回装与检测内容：
一一以高温高压冷凝式汽轮机为例，参照汽轮机图纸技术资料，产品合格证、使用说明书，补充了化工厂工业汽轮机维护检修规范内容：
一振动检查及处理（表20)内容中增添9条和修改部分文字.错油门、油动机、油管道振动增加1条，其他修改少量文字内容：
一一增加检测数据表格17张，主要是产品合格证、图纸、使用说明书内容为主，删除原部分：
一一按照杭汽技术要求，汽轮机中分面螺栓排序进行修改，从汽缸紧靠第1个导叶持环凸缘前的螺栓1和2位号为起始点，左右对称依次向前拧紧.而后从起始点左右对称依次向后拧紧：
一增加速关组合件内容.速关组合件主要控制启动油、速关油、控制油、危急保安器油路、试验油、电磁阀组合件等：
一在1.1.2适用范围中增加了杭州汽轮机股份有限公司制造的NG、ENG、HNG、EHNG、NK、ENK、HNK、EHNK、WT等9个工业汽轮机机型：
一表16径向轴承、止推轴承间隙、阻油环间隙表中，增加了一台工业汽轮机径向轴承、止推轴承间隙、阻油环间隙要求.
一表19润滑油温度、回油温度、轴瓦温度表中，增加了6台工业汽轮机润滑油温度、回油温度、轴瓦温度数值要求.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：杭州汽轮机械设备有限公司.
本规程主要起草人：来敏华.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03004-1993 SHS 03004-2004.
工业汽轮机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了工业汽轮机维护检修规程的范围、规范性引用文件、周期与内容、检
1.2适用范围
本规程适用于7EH-13、5CL4、8EH-10、5BH4、5BH-5、NG、ENG、HNG、EHNG、NK、ENK、HNK、EHNK、WT等机型，以AP-612标准制造的汽轮机的维护和检修.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件.
APIStd612石油、化工和天然气工业用特殊用途汽轮机SH/T3553石油化工汽轮机施工及验收规范SHS01003石油化工旋转机械振动标准JB/T9628汽轮机叶片磁粉探伤方法 JB/T4058汽轮机清洁度SH/T3536石油化工工程起重施工规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
行周期，确定汽轮机及系统的检修周期，一般为24~60个月. 根据对汽轮机系统功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运
3.2检修内容
3.2.1消除管线、闵门的泄漏.3.2.2检查或更换止推轴承、径向轴承.3.2.3清理检查调速阀，抽汽阀的轴承部位，添加润滑脂，检查、整定调速阀和抽 汽阀.3.2.4检查、清理抽汽逆止阀及执行机构.3.2.5检查、清理盘车装置系统.3.2.6检查或更换静电接地电刷.3.2.7检查调节油蓄能器、用充氮工具补充氮气，调整氮气压力.3.2.8调校轴振动、轴位移探头、键相位探头、胀差探头.3.2.9检查、清理油过滤器，清理或更换滤芯，检查清理六通阀.3.2.11检查、清理抽汽器，大气（真空）安全阀或安全模板，必要时更换安全模板 3.2.10检查、清理凝汽器，消除真空系统的液漏，必要时采用凝汽器汽室灌水试验.（铝板）.3.2.12检查联轴器，机组找正，检查和调整转子与汽缸测量环中心数据.3.2.13电气、仪表部分进行相应检修.3.2.14拆、装化妆板和汽轮机保温层.3.2.15检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷，必要时处理，检查缸体水平度.3.2.16检查、清理蒸汽室（内缸）喷嘴、导叶持环（隔板），测量、调整导叶持环各 部间隙.3.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧，测量、调整汽封间隙.3.2.18更换全部0形环等易损密封件.3.2.19检查转子径向、端面跳动值，检查测量轴的直线度.3.2.20检测叶片、铠条、围带及聊钉等松动、裂纹、断裂和腐蚀等缺陷，根据具体情况做必要处理.3.2.21检查前后径向瓦块、推力瓦块间隙和接触面积，轴承瓦块表面是否有拉毛划痕 脱落磨损等情况.3.2.22检查前后油封挡是否有结垢、结炭、磨损等情况.3.2.23检查汽缸与前后座架导向键间隙和前轴承座与前支座导向间隙.3.2.24检查、清理汽缸螺栓、螺母，并进行无损探伤，必要时更换螺栓螺母.3.2.25对调速、抽汽电液转换器、危急保安器及动力传递机构进行检查、校验或更换新件.3.2.26解体检查或修理主汽阀、调节润和抽汽阀，检查各阀杆的直线度，阀头、闵座
