控制阀维护检修规程 第1部分：气动控制阀
SHS 07005.1-2019部分代替SHS07005-2004
目次
前言 2482规范性引用文件 1范围 -249 2493气动控制阀 249
前言
本规程SHS07005《控制阀维护检修规程》分为以下八个部分：
第2部分：长行程执行机构： 第1部分：气动控制阀：第3部分：电动执行机构：第4部分：偏心旋转阀：第5部分：气缸执行机构：第6部分：控制阀附件： 第7部分：蒸汽减温器阀：一第8部分：填料的选用与装填.
本部分为SHS07005的第1部分：气动控制阀.本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本部分代替SHS07005-2004《执行器》第一节“气动薄膜调节阀”，与SHS07005-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一修改了规程名称，本部分原名称为《气动薄膜调节阀》，更改为《气动控制阀：
-引用标准版本更新，增加了FCI70-2-2013、API598-2016两个引用标准：
本部分由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本部分起草单位：吴忠仪表工程技术服务有限公司.
本部分起草人：崔学智、闫中华.
本部分所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 07005-1992、SHS 070052004.
控制阀维护检修规程 第1部分：气动控制阀
1范围
本部分是气动控制阀的维护、检修通用规定.
本规程适用于炼化企业中用于生产过程自动控制的、由气动薄膜或气缸式执行机构和阀体组件组成的气动控制阀，包括一般的球形单座阀、双座阀、各类套筒阀、三通阀，及各类旋转类阀等，以下简称控制阀.
2规范性引用文件
适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本文件.
GB/T4213气动调节阀
ANS1/FC170-2-2013ControlValveSeat Leakage
API 598-2016Valve Inspection andTesting
3气动控制阀
3.1概述
控制阀是自控系统中的终端现场调节仅表，安装在工艺管道上，调节被调介质的流量，按设定要求控制工艺参数.控制阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高黏度、易结焦结品、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、汽蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难，因此，在自控系统设计时正确选用之后，必须 充分重视控制阀的现场安装、运行维护和检修工作.
3.2主要技术指标
3.2.1外观
零部件齐全，装配关系正确，紧固件不得有松动、损伤等现象，整体洁净.
3.2.2气源压力
最大值为500kPa，额定值为250kPa
3.2.3输入信号范围
1）标准压力信号范围为20~100kPa：2）带有电/气阀门定位器时，标准电信号范围为4~20mADC：3）两位式控制时，可在气源压力额定值内任意选取.
3.2.4执行机构气室的密封性
将设计规定的额定压力的气源通入密封气室中，切断气源，5min内薄膜气室中的压力下降不得超过2.5kPa.
3.2.5基本误差
基本误差不应超过表1的规定，用控制阀的额定行程的百分数表示.
表1气动控制阀基本参数
类别 不带定位器 带定位器项别 基本误差/% ±5 ±1. 0回差/% 3 1.0气 始点 ±2.5 ±1.0始终点 偏差/ 开 终点 ±5 ±1.0% 关 气 终点 始点 ±2.5 ±5 ±1.0 ±1.0
3.26回差
回差不应超过表1的规定，用控制阀的额定行程的百分数表示.
3.2.7始终点偏差
表1的规定，用控制阀的额定行程的百分数表示. 当输入气动薄膜执行机构中的信号为上、下限值时，控制阀的始终点偏差应不超过
3.2.8死区
用控制阀输入信号量程的百分数表示，不应超过3%.
3.2.9耐压强度
控制阀应以1.5倍公称压力进行不少于3min的耐压试验，不应有肉眼可见的渗漏.
