14.电动往复泵维护检修规程
目次
前言 2291范围 2302规范性引用文件 3检修周期与内容 2304检修程序与质量标准 231 2315试车与验收 2356维护与故障处理 237附录A（资料性附录）电动往复泵检修质量控制确认表 239附录B（资料性附录）电动往复泵试车及验收数据记录表 240
前言
本规程按照GB/1.1-2009《标准化工作导册第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS01015-2004《电动往复泵维护检修规程》，与SHS01015-2004
一一电动往复泵检修周期，按RCM分析，根据故障模式，制定维修周期：
-一增加了“6.2常见故障与处理”，主要是通过RCM分析，根据故障模式，制定维修策略和维修周期：
收数据记录表”：
一一增加了隔膜泵的有关内容.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司安庆分公司.
本规程主要起草人：周斌.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01015-1992、SHS 01015-2004.
电动往复泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了电动往复泵维护检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于电动往复（柱塞、活塞、隔膜）泵的维护和检修，对于活塞式电动往复泵的维护和检修可参照SHS01014《蒸汽往复泵维护检修规程》有关章节执行.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓用文件，其最新版本适用于本规程.
SH/T3141石油化工往复泵工程技术规范SH/T3541石油化工泵组施工及验收规范GB/T9234机动往复泵JB/T9090容积泵零部件液压与渗漏试验 GB/T7784机动往复泵试验方法APIStd674容积式泵往复式SHS01009管壳式换热器维护检修规程SHS01014蒸汽往复泵维护检修规程SHS01017齿轮泵维护检修规程 SHS01028变速机维护检修规程SHS03059化工设备通用部件检修及质量标准SHS01073一般机泵用联轴器检修及质量标准设备随机图纸及技术资料、使用维护说明书、维修手册
3检修周期与内容
3.1检修周期
电动往复泵根据设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备，并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为24~48个月.
3.2检修内容
泵解体、清洗，检查、测量各零部件间隙及磨损情况，视情更换相应零部件.具体检修项目如下：
3.2.1检查泵出、入口附属管线及管件（含阀门、过滤器等）：3.2.2检查、校验泵出口压力表、安全阀及稳压装置等：3.2.3检查进、出口阀组零部件，视情修理或更换：3.2.4电机检查、修理或更换，电气、仪表校验、修理或更换： 3.2.5修理或更换活（柱）塞、十字头、连杆、曲轴等主要零部件：3.2.6更换活塞环、密封填料：隔膜泵应检查膜片使用情况，校验压力表、内置压力限制阀、补油阀和隔膜破裂报警装置是否完好：3.2.7检查各部轴承磨损情况，视情修理或更换：3.2.9检查计量调节机构是否灵活好用： 3.2.8检查减速机并调整各部间隙：3.2.10机体找水平：3.2.11检查机身、地脚螺栓紧固情况：3.2.12检查联轴器零部件及对中情况，视情调整和更换：3.2.13检查清洗油系统（油箱、油泵、油冷器和油滤器），调整润滑油油泵压力.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1掌握泵的运行状况，编制、审批、下达检修计划，备齐检修所需的图纸和技术资料，如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录，检修单位编制检修方案或作业指导书，产权单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底，并做好交底记录.4.1.2按要求备齐检修工器具、量具、吊具和零部件摆放设施. 4.1.3备齐检修所需备品、配件、材料和劳保用品，检查核实备品、配件、材料的规格尺寸和材质是否满足技术要求.4.1.4落实检修队伍（包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修），组织检修人员熟读检修方案或作业指导书.
