目次
1范围 前言 3052规范性引用文件 306 3063蒸汽减温器阀 306
前言
本规程SHS07005《控制阀维护检修规程》，分为以下八个部分：
第1部分：气动控制阀：第2部分：长行程执行机构：第3部分：电动执行机构：第4部分：偏心旋转阀：第5部分：气缸执行机构：第6部分：控制阀附件：一第8部分：填料的选用与装填. 第7部分：蒸汽减温器阀：
本部分为SHS07005的第7部分：蒸汽减温器阔.本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本部分由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本部分起草单位：吴忠仪表工程技术服务有限公司.
本部分主要起草人：崔学智、闫中华.
本部分2019年首次发布.
控制阀维护检修规程 第7部分：蒸汽减温器阀
1范围
本部分主要规定了带蒸汽调节、减温水喷嘴的蒸汽减温减压阀的维护和检修.
本部分适用于带蒸汽调节或减温水调节的蒸汽减温减压控制阀的离线、在线维修与改造等，可适用于高、中、低压蒸汽减温器的维修.
2规范性引用文件
适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本文件.
GB/T4213-2008气动调节阀GB/T10868-2005电站减温减压阀GB/T12244-2006减压阀一般要求GB/T12245-2006减压阀性能试验方法 GB/T12246-2006先导式减压阀GB/T13927-2008工业阀门压力试验
3蒸汽减温器阀
3.1概述
用于后续工序使用的控制阀，蒸汽减温装置一般由蒸汽调节、减温水调节、减温水喷嘴 蒸汽减温减压阀是电厂、炼化企业动力等装置，将高温高压蒸汽温度、压力降低，3个部分组成.大多数减温减压阀都合并了2项，如蒸汽调节带减温水喷嘴，或减温水调节带喷嘴，也有些将蒸汽调节、减温水调节、减温水喷嘴3项功能合并到一台控制阀上，大大地节约了现场安装空间.
进行蒸汽调节进而无法控制输出流量、温度、压力：减温水喷嘴冲刷损坏：在阀体温度 蒸汽减温减压阀常见的故障是蒸汽调节部分阀芯、阀座冲刷，导致内漏严重、无法较高时通入了温度较低的减温水，导致阀体裂纹：在较高温度影响下，执行机构密封件
重影响了装置的运行. 老化导致执行机构内漏、外漏，推力下降，造成控制阀爬行、关闭推力不足等现象，严
3.2主要技术指标
3.2.1高温高压减温减压装置
3.2.1.1一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力p≥10MPa：温度T=540C3.2.1.2二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力p：由用户要求确定：温度T=饱和温度 3.2.1.3流量：Q=30~240t/h
3.22次高压减温减压装置
3.2.2.2二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力p：根据使用要求确定：温度T=饱和温 3.2.2.1一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力p=5.4MPa：温度T=485℃度3.2.2.3流量：Q=20~200t/h（吨/小时）
3.2.3中温中压减温减压装置
3.2.3.2二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力p由用户要求确定：温度T=饱和温度3.2.3.3流量：Q=2~360t/h（吨/小时）
3.3检查与校验
3.3.1检查
蒸汽减温减压阀在设计参数工况下运行，其进出口压力和温度的变化范围、出口蒸汽流量变化范围、出口参数的偏差值、噪声水平、泄漏等级等性能指标应分别符合本规 程3.5.2.1规定的要求.
3.3.1.1外观
零部件齐全，装配关系正确，紧固件不得有松动、损伤等现象，整体洁净：控制附件、气源管线排列整齐、美观、无泄漏：外观防腐、喷涂有效，防止腐蚀的发生.
3.3.1.2流量及变化范围
围为0.3Q～1.0Q，对流量变化范围流量特性有特殊要求时，可委托维修方进行改造. 流量计算应符合GB/T10868-2005《电站减温减压阀》表9的规定，流量变化范
3.3.1.3调压性能
蒸汽减温减压阀减压比范围内，出口压力应能在最大与最小值之间连续可调，不得有卡阻、异常振动现象.
3.3.1.4调温性能
蒸汽减温减压阀出口温度在饱和温度以上应任意可调，偏差值土2.5℃，饱和温度
