9.HS451 型柔软机维护检修规程
目次
前言 1561范围 2规范性引用文件 157 1573检修周期与内容 1574检修程序与质量标准 1585试车与验收 1616维护与故障处理 162附录A（资料性附录）HS451型柔软机检修质量控制确认表 附录B（资料性附录）HS451型柔软机试车与验收数据记录表 164 165
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS04115-2004《HS451型柔软机维护检修规程》，与SHS04115-
一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：-增加“附录AHS451柔软机检修质量控制确认表”：一增加“附录BHS451柔软机试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：奚金平.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04115-1992、SHS 04115-2004.
HS451型柔软机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了HS451型柔软机检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于HS451型柔软机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
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3检修周期与内容
3.1检修周期
确定检修周期，一般为36个月. 根据HS451柔软机系统功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，
3.2检修内容
3.2.1检查气缸工作状况，消除泄漏：3.2.2检查联轴器是否有异声，适时调换弹性柱销：3.2.3检查减速机油质、油位，消除泄漏：
SHS 04115-2019
3.2.4检查手控阀、电磁阀动作，上压辊动作正常：3.2.5调整、修复导丝棒和分丝器：3.2.6清理杂物，添加润滑油（脂）：3.2.7检查上压辊橡胶表面是否有划痕，视情调换上压辊：3.2.8检查下导丝辊镀铬层表面是否出现毛点，视情抛光修理：3.2.9检查上压辊是否能够压干丝束，如压不干，拆气缸上盖调换气缸皮碗： 3.2.10检查上压辊底板压紧螺丝是否紧固、螺孔是否损坏，视情修理：3.2.11检查上压辊连杆与销轴是否咬死，视情处理：3.2.12修补浴槽，检查管线及阀门：3.2.13调整机架，修补基础：3.2.15电机、控制系统等的检查检修： 3.2.14机架做全面防腐处理：3.2.16自控阀、气动元件等的检查维修.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求： 4.1.2内容完整，准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续： 4.1.6.2检修前切断机台电源等能源，并且挂安全警示牌：4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求：4.1.6.4备好相应物料收集桶，避免环境污染：4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求，施工器具验收合格，并落实施4.1.6.6现场设置施工作业管理牌，落实好文明检修相关准备要求. 工监护人：
4.2拆卸与检测
4.2.1传动机构
4.2.1.1拆卸固定螺栓，脱开联轴器：4.2.1.2检查电机、变速箱、联轴器及链轮情况：
