目次
前言 11701范围 11713 规范性引用文件 检修周期与内容 1171 11714 检修程序与质量标准 11725 试车与验收 11746维护与故障处理 1175附录A（资料性附录）检修数据记录表 1177附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 1178
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS04552-2004《1433-Z08牵伸上油机检修规程》，与SHS04552-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一更新规范性引用文件：一增加下自由辊采用的刮刀式防缠器维护保养内容：一增加上油不足丝片出现光斑的调节方法，上油下自由辊缠丝增加时的调整方法： 一增加上油辊表面贴合丝束长度：一修订检修质量标准的相关内容：一修订常见故障处理的相关内容.一增加“附录A检修数据记录表”：本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司.本规程主要起草人：刘园、牛建峰.本规程历次版本发布情况：-SHS 04552-2004.
1433-Z08牵伸上油机检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了福莱司拿公司（Fleissner)1433-Z08 牵伸上油机检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于福莱司拿公司（Fleissner)1433-Z08 牵伸上油机维护与检修，亦适用于纽马格（Neumag）AKS26型牵伸上油机及同类型设备维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
FZ/T96029涤纶短纤维后处理联合机
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据1433-Z08牵伸上油机功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36~48个月.
3.2检修项目
3.2.1检查传动链条、链轮的磨损情况，择差更换. 3.2.2调整链条松紧，补充减速机润滑油.3.2.3检查被动辊转动灵活性，补充润滑脂.3.2.4检查上油辊及导丝辊表面是否光滑.3.2.5检查油剂管路是否泄漏或堵塞，清理油槽内污物.3.2.6 检查油剂供应是否充足，清洗油剂过滤器.
SHS 04552-2019
3.2.7每班清理刮刀刃部附着的异物，检查刮刀式防缠器刮刀的磨损程度，择差更换.3.2.8调整传动链张力，更换张紧齿轮.3.2.9根据润滑脂状况，更换被动辊轴承，3.2.10更换油剂泵及电动机轴承及机封.3.2.11根据漏油情况及油质，拆检齿轮箱，择差更换.3.2.12调整上油辊位置，使得丝束贴合正常. 3.2.13更换刮刀式防缠器风线，调整气囊角度.3.2.14全机补充刷漆.
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1检查日常检修、运转和测试的记录，确定检修项目. 4.1.2落实检修时所需的备品备件、材料及安装自调心轴承专用工具的准备工作，并对其质量进行确认.4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行质量交底.4.1.4落实消防、安全、环保工作，并对参与检修的人员进行安全及环保教育.4.1.5工艺处理符合要求. 4.1.6办理好相关作业的票证，填写好设备交出资料.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸被动导丝辊
4.2.1.1拆被动导丝辊轴端内六角螺栓，拆掉密封护板和密封件.4.2.1.2用专用工具，通过盘车，拆辊子固定螺栓，剩上面2个.4.2.1.3拆除密封件内六角螺栓，使密封件松开，和辊子一起取下.4.2.1.4用被子将辊表面包起来，叉车托住辊子，用倒链把辊子与叉车捆在一起，拆除剩下的2个螺栓，取下辊子，叉车将辊子放置到指定位置.
4.2.2拆卸轴
4.2.21拆掉轴小端盖，拆掉卡环，4.2.2.2轴的前端用专用工具上紧，用叉车托住.4.2.2.3轴的小端用吊带吊住，用专用工具配合千斤顶将轴向外顶.
4.2.2.4用叉车将轴拉出，放入指定位置.
4.2.3拆卸上油辊
上油辊结构如图1所示.
