19.软管隔膜煤浆泵维护检修规程
目次
前言 6031范围 092规范性引用文件 --6043检修周期与内容 4检修程序与质量标准 .604 -6055试车与验收 6156维护与故障处理 616附录A（资料性附录）软管隔膜煤浆泵检修质量控制确认表（德国菲鲁瓦）..620附录B（资料性附录）隔膜煤浆泵试车与验收数据记录表 622
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司.
本规程主要起草人：陈珂敏.
本规程2019年首次发布.
软管隔膜煤浆泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了TGK系列双软管隔膜煤浆泵的检修周期与内容、检修程序与质量要求、试车与验收、日常维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于水煤浆气化装置TGK系列双软管隔膜煤浆泵的维护和检修，单隔膜泵
和软管隔膜泵可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程：然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本规程.
APISTD674容积式泵往复式
JB/T8697隔膜泵GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范SHS01028变速机维护检修规程 SHS01017齿轮泵维护检修规程
3检修周期与内容
3.1设备简介
软管隔膜煤浆泵主要由泵体、底盘、行程齿轮减速器、驱动装置、吸入和输出压力管以及关键阀门等组成.泵由电机驱动，电机通过联轴器和齿轮减速器、曲轴箱相连， 将旋转运动转变为活塞的往复运动，并驱动一定量的液压油，使内外软管-隔膜在特定的时刻被共同挤压，由于双软管的特殊结构，它们始终按相同的方向和形状收缩和鼓胀，达到输送介质的目的.
3.2检修周期
期一般为3个月.建议结合气化炉的检修，同步安排煤浆泵检修. 根据隔膜煤浆泵的运行情况、状态监测与故障诊断结论合理确定检修周期，检修周
3.3检修内容
3.3.1检查曲轴箱、减速箱油位：检查油质及油路阻塞情况，消除泄漏，清洗油泵过滤网：3.3.2清理曲轴箱、减速箱，检查曲轴箱、减速箱轴承润滑情况，添加或更换润滑油：3.3.3检查液压油箱油质、油位，添加或更换液压油： 3.3.4拆检、清洗进出口阀体、阀球、阀座，对损坏的部件进行更换：3.3.5对入口管线进行高压水清洗，除去内部沉淀的煤浆和铁屑：3.3.6检查出口缓冲器内部软管和蓄能器氮气压力，必要时进行处理：3.3.7检查泵体内外软管，更换使用寿命超过12个月或者损坏的软管：3.3.9检查活塞环的密封情况，出现背部漏油时进行更换，检查活塞体的紧固螺栓是 3.3.8检查联轴器磨损情况，吹扫表面灰尘，更换损坏部件：否松动，检查缸套镜面磨损情况，对出现异常部件进行处理：3.3.10检查并调校超压安全阀、软管泄漏监测装置，拆检清洗泄漏补偿阀，疏通泄漏补偿阀的平衡孔：3.3.11测量十字头与滑道间隙，超差进行调整或更换：3.3.12测量连杆小头轴承与十字头销间隙，超差进行更换： 3.3.13测量连杆大头轴承、曲轴轴承和减速箱齿轮轴轴承间隙，超差进行更换：3.3.14检查曲轴主要几何精度、尺寸和磨损情况，检查连杆主要尺寸精度：3.3.15测量减速机一级齿轴轴向审动量、两圆锥齿轮接触区的长度和两圆锥齿轮的侧间隙，超差进行更换：3.3.17设备的传动受力部件如连杆、曲轴、活塞杆、拨叉等进行着色探伤，处理探伤 3.3.16软管缸体和联接螺栓进行着色探伤检查，内部出现裂纹的缸体或螺栓进行更换：不合格部件：3.3.18检查管路上各阀门和流量计，更换失效件：3.3.19调校煤浆泵联锁装置：3.3.20全面检查踏脚板、支架腐蚀，修补、加固或更换腐蚀严重部件：3.3.21检查、修补基础： 3.3.22整机全面做防腐蚀.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：
