4.工业管道维护检修规程
SHS 01005-2019代替 SHS 01005-2004
目次
1范围 502规范性引用文件 .513检修周期与内容 4检修程序与质量标准 52 555试验与验收 566维护与故障处理 8附录A（资料性附录）工业管道质量验收数据记录表 60
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS01005-2004《工业管道维护检修规程》，与SHS01005-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一补充新的法律法规和技术规范：一补充说明了工业管道的新分类：一补充新的检修内容： 对工业管道的检修周期重新定义.本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司.本规程主要起草人：陈智.本规程所代替规程的历次版本发布情况为：-SHS 01005-1992、SHS 01005-2004.
工业管道维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理等. 本规程规定了在役工业管道的检查周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验
1.2适用范围
本规程适用于《特种设备名录》（2014）中规定的工业管道.
1.3本规程不适用于下列管道：
1.3.1有色金属管道、铸铁管道和非金属管道：1.3.2直接受火焰加热的管道.
1.4分类
分级内容如下： 在用工业管道按设计压力、设计温度、介质等因素分为GC1、GC2和GC3级.具体
1.4.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
1.4.11输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道：
1.4.1.2输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力≥4.0MPa的管道：
1.4.1.3输送除前两项介质的流体介质并且设计压力≥10.0MPa，或者设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400C的管道.
1.4.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：
除1.4.3规定的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于1.4.1规定的GC1级的管道.
1.43符合下列条件的工业管道划分为GC3级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa并且设计温度高于-20C但不高于185℃的管道.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
特种设备安全法
特种设备安全监察条例TSGD0001压力管道安全技术监察规程--工业管道TSGD5001-2009压力管道使用登记管理规则 TSGR1001-2012压力容器压力管道设计许可规则《特种设备目录》的公告（2014年第114号）TSGD7005压力管道定期检验规则--工业管道TSG08特种设备使用管理规则GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T30579承压设备损伤模式识别GB 50160石油化工企业设计防火标准GB50235工业金属管道工程施工规范 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50316工业金属管道设计规范GB50683现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB/T20801压力管道规范工业管道GBZ230职业性接触毒物危害程度分级HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类SH/T3059石油化工管道设计器材选用规范SH/T3096高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则 SH/T3129高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH/T3520石油化工铬钼钢焊接规范SH/T3526石油化工异种钢焊接规范NB/T47013承压设备无损检测
