旋转电机维护检修规程 第2部分：同步电动机
SHS 06001.2-2019部分代替SHS06001-2004
目次
1范围 前言 152规范性引用文件 16 163检修周期及内容 164检修与质量标准 175试车与验收 246维护与故障处理 附录A（资料性附录）日 25附录B（资料性附录）电动机带载运行时的振动评价等级标准 电动机空载运行时的振动评价等级标准 30 29
前言
本规程SHS06001-2019《旋转电机维护检修规程》分为以下六部分：
一第2部分：同步电动机： 第1部分：汽轮同步发电机：-第3部分：三相异步电动机：一一第4部分：防爆型电动机：_第5部分：直流电动机第6部分：电机绕组检修及更换工艺.
给出的规则起草. 本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本部分代替SHS06001-2004《旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》中的第四章“同步电动机检修规程”，与SHS06001-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一-增加了滑动轴承的检修内容：
一一删除了交接试验中的空载试验条目，将其合并到试运条目中：
一一对电动机的振动标准进行了统一，空载试运采用GB10068，负载运行采用GB/T6075:
一一对原规程中的术语“线圈”修改为“绕组”：
一一对定子绕组耐压试验电压进行了规范，增加了转子绕组的耐压试验标准.
本部分由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司.
本部分主要起草人：王志强、张文峰.
本部分所代替规程的历次版本发布情况：
-SHS 06001-1992、SHS 06001-2004.
旋转电机维护检修规程 第2部分：同步电动机
1范围
本部分规定了同步电动机检修周期和内容、项目及质量标准、常见故障与处理方法、检修后交接程序与验收.本部分适用于石油化工行业使用的同步电动机的维护检修.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T755旋转电机定额和性能
限值 GB/T10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及
GB/T10069.3旋转电机燥声测定方法及限值第3部分：噪声限值
GB/T6075机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动
3检修周期及内容
3.1检修周期
同步电动机检修周期见表1.
表1同步电动机检修周期
检修类别 小修 大修检修周期 状态检修或结合装置大修 8~12年
注：1.新安装电机1~4年进行1次检查.
2投用年限≥12年的A类涉及进料泵、机组电机及辅机、独台电机，在大修时宜进行抽芯检修.当发现定子绝缘有老化时，应真空浸漆绝缘加强处理.
3.2检修内容
3.2.1小修内容
a）每个检修周期内分批次对90kW以上电机接线盒进行两次检查：
b)外部清扫，开启式电动机清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢、脏物：c）检查各引出线及绝缘包扎的情况：d检查轴承的油质、油量，必要时清洗油环、补充润滑油：f检查电动机外壳和接地线，检查紧固各连接螺丝和地脚螺栓： e）检查调整和更换电刷：g)测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻：h）检查清扫电动机的一、二次回路和附属设备.
3.2.2大修内容
a）完成小修内容：b）电动机解体、抽出转子或移出定子：c）检查定子铁芯、绕组、绑线、槽锲固定环有无松动、损伤、局部发热等现象，并进行必要的处理：d检查转子磁极绕组有无松动、断裂、开焊等现象，并进行必要的处理； e)检查处理启动绕组铜条焊接及搭接铜排紧固情况：检查处理转子两半连接螺丝、风扇固定螺丝及磁极固定螺丝：g)检查处理滑环表面、转子绕组至滑环的连接线：h）检查处理电刷架及其横杆，绝缘衬管和绝缘垫：j）测定定子与转子间的间隙： i）检查清洗冷却系统和润滑油循环系统，检查清扫工艺信号联锁装置：k）电动机干燥或喷漆：
1）继电保护检查调整试验，开关、信号、联锁模拟试验：
m）检查更换无刷励磁系统硅元件和放电电阻：
n)测定转子轴承座与地之间的绝缘电阻：
o)更换电动机轴或滑环：电机发生抱轴故障、轴径研磨或断轴检修后应进行轴无损检测：
p）运行时间超过25000h（参考轴承使用寿命20000～50000h）的轴承，应考虑分批更换.更换轴承时，应检测并记录公差、间隙.
q)更换全部或部分定子、转子绕组：
r按照SISO6011《电力设备状态检测及预防性试验规程》进行各项电气预防性试验：s）电动机组装、试运.
4检修与质量标准
4.1.1拆卸时必须注意将拆下的螺丝、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片（包括绝缘垫片）按相应位置和配备情况做好定位标记和记录，以便装配时都能装复原位.螺丝、定位销等其他零件应清点检查，保存在专用箱内，电刷、刷握及其他零
