21.硫黄成型机维护检修规程
SHS02028-2019(代替SHS02028-2004)
目录
前言 7371范围2规范性引用文件 3检修周期及内容4检修与质量标准5试车与验收6维护与故障处理附录A(资料性附录)硫黄成型机质量控制确认表 .745
.738738738 739.741743
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则修订.
相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下: 本规程代替SHS02028-2004《硫黄成型机维护检修规程》,与SHS02028-2004
一一检修周期的修改,取消小修、大修的区分,统一为检修:
一增加了拆卸与安装过程中步骤的具体描述、注意事项和技术要求:
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本规程主要起草人:刘世平、韩江.
本规程历次版本发布情况:
-SHS 02028-1992、SHS 02028-2004.
硫黄成型机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
护与故障处理. 本规程规定了硫黄成型机检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、运行维
1.2适用范围
本规程适用于石油化工常用回转带式冷凝硫黄造粒机及片状硫黄成型机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T308.1滚动轴承第1部分:钢球GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB4208外壳防护等级(IP代码)SHS01013离心泵维护检修规程SHS01022离心式风机维护检修规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
周期确定检修周期,一般为12~24个月.
3.2检修内容
3.2.1检修大主动轮传动机构:3.2.3检查机架两端大轮的轴承: 3.2.2检修下料成型传动机构:3.2.4检查钢带焊缝并进行着色探伤:3.2.5检查进料系统及密封情况:3.2.6检查钢带导向胶条情况:3.2.7检修风冷及水冷系统.
4检修与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1掌握硫黄成型机运行状况、结构及相关的图纸资料,制定施工方案,备齐必要的图纸和资料.4.1.2组织施工人员进行技术交底,熟悉施工方案、施工图纸、技术要求及有关资料,并掌握施工质量标准. 4.1.3备齐检修工具、量具、配件及材料.4.1.4办理有关作业票,切断电源、停料、停汽,放净残余的硫黄,并达到安全检修的要求.4.1.5维护及修理只能由受过培训的专业人员操作,专业人员应熟知专业的知识以及安全事故防范规范.在维护及维修设备之前,应该切断电源.另外需要驱动的装置,必 须醒目标示.4.1.6当维修难以触及或者难以看到的死角时,应该铺垫保护衬垫,防止产生对设备的推挤和刮伤,产生对设备的推挤和刮伤.4.1.7机油、润滑油等辅助剂含有化学物质,接触到产品进入生产阶段,则可能会产生易燃、有毒的物质.另外,以上物质经过混合,可能会产生对健康有害的物质,因此,在检修前应该了解产品生产所用到的辅助剂的相关信息.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸与机组有关的附件,包括进、出料装置、管道、电气线路以及支承等.4.2.2放松钢带呈波浪形.4.2.3拆卸主动大轮的链条、轮盘及减速机构,并检查磨损情况. 4.2.3.1检查链条节距的变化应小于3%.4.2.3.2测量轮盘与主动大轮的配合应为H7/h6,检查减速机输出轴的配合情况.4.2.3.3检查主动轮盘与从动轮盘是否在同一平面,偏差允许值见表1.4.2.3.4检查减速机的齿轮、轴承等内部组件的磨损情况.