28.皮带输送机维护检修规程
目次
前言1范围 5202规范性引用文件 5203检修周期与内容 .5204检修程序与质量标准 5试车与验收 ...522 ...5246维护与故障处理 -525附录A（资料性附录）皮带输送机检修质量控制确认表 -529附录B（资料性附录）皮带输送机试车与验收数据记录表 531
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程代替SHS01029-2004《皮带输送机维护检修规程》，与SHS01029-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一将原有的小修、大修改为工艺性检修、故障检修和停车检修：
一一检修内容按设备按照功能系统进行划分，并在每部分中一一列出需要检修的项目：
一检修程序与质量标准章节，增加了检修前的准备事项：增加、完善了拆卸、回装程序与要求：
一一维护与故障处理章节，采用了RCM的分析方法重新编制：
一一增加了附录A“皮带输送机检修质量确认表”、附录B“皮带输送机试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：哈尔滨博实自动化股份有限公司.
本规程主要起草人：冯艳.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01029-2004.
皮带输送机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了皮带输送机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于皮带输送机设备维护与检修.皮带输送机包括有斜坡输送机、皮带输送机、立袋输送机、倒袋输送机、弯道输送机、电子复检秤、金属检测机、拣选机、辊子输送机等.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T10595带式输送机GB/T36698带式输送机设计计算方法GB50431带式输送机工程设计规范 JB/T2647带式输送机包装技术条件GB3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差
3检修周期与内容
3.1检修周期
（每班或每月）、故障检修（随时）、停车检修（4年），见表1. 根据对包装机设备功能故障及其影响分析，设备的检修周期分为三类，工艺检修
表1检修周期表
检修类别 工艺检修 故障检修 停车检修（每班或每月） (随时) （一般为48个月）检修原因 设备某个部分发生改变，不能设备发生损坏，不能达到 满足工艺要求 使用要求 整套装置停车，工厂整体 大修检修周期 依据生产工艺情况随时进行 不能满足正常生产情况进 整套装置停车，对整套设检修 行检修 备进行全面检修
3.2检修内容
3.2.1动力系统
3.2.1.1电动系统a)检查、修理或更换减速机、电机：c)检查减速电机的固定及校准情况： b）检查、修理或更换轴承箱、齿轮箱：d）检查散热片和空气入口清洁度，并清理.
3.2.1.2气动系统a)检查气管和气缸的使用情况：c)拆下气缸，检查活塞杆表面及气缸内表面不应有裂纹、起皮、划痕及碰伤等 b）拆下气缸，检查活塞杆密封情况有无渗漏，活塞杆与轴的配合情况：情况.
3.2.2功能系统
3.2.21检查皮带的运行、磨损情况，清理及润滑：3.2.2.2检查链条、链轮的磨损情况，并更换： 3.2.2.3检查皮带有无纠偏现象，并调整：3.2.2.4检查链条、同步带的张紧情况，并调整：3.2.2.5检查滚筒表面磨损情况：3.2.2.6检查光电开关的位置：3.2.2.7检查主动链轮有无轴向偏离.
3.2.3固定结构
3.2.31检查机架的变形情况，焊接件是否开裂，并修复：3.2.3.2检查各连接螺栓、地脚螺栓的连接情况，并紧固：3.2.3.3设备整机全部防腐、刷漆：3.2.3.4检查安全防护装置及各种防护罩.
