53.液力透平维护检修规程
目次
1范围2规范性引用文件 .993 9933检修周期与内容 9934检修程序与质量标准 665试车与验收 9986维护与故障处理 附录A（资料性附录）液力透平检修质量控制确认表 .999 1001附录B（资料性附录）液力透平试车记录表 1004
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司武汉分公司.
本规程主要起草人：邓杰、商景军.
本规程2019年首次发布.
液力透平维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了液力透平的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于石油化工BB5型液力透平的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3215石油、重化学和天然气工业用离心泵 GB/T16907离心泵技术条件（I类）HG/T4591化工液力透平API610石油化工及天然气工业用离心泵
3检修周期与内容
3.1检修周期
周期，确定设备检修周期，一般为36个月或随装置检修周期确定. 根据对液力透平功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行
3.2检修内容
3.2.1检查液力透平联轴器与离合器对中情况，拆装联轴器并检查联轴器各部件有无损伤.
3.2.2检查并清洗冷却水系统，结合实际运行情况进行化学清洗.
3.2.3检查润滑油系统，更换润滑油滤芯并对冷却器进行试压检查：对油泵进行解体
检查及检修.3.2.4解体检查并清洗轴承箱、油视镜，并对轴承各部件进行清洗、测量径向轴承、推力轴承间隙.3.2.5解体检查机械密封并更换损坏件，同步对密封辅助系统进行解体、清洗检查并3.2.6解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况.透平轴、叶轮、平衡鼓、推力盘 更换损坏件.必要时进行无损探伤.3.2.7测量主轴及转子各部圆跳动和端面跳动视情况校正或更换处理，必要时对转子（或叶轮）做动平衡校检.3.2.8测量并调整转子的轴向审动量.3.2.9检查泵体、基础、地角螺栓及进口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵 体，必要时重新配管.3.2.10液力透平所属电机检修由电气专业同步完成.3.2.11检查液力透平所属联锁、测振、测温探头、压力、液位显示及远传的检修由仪表专业同步完成.3.2.12检查、校验液力透平所属单向阀、调节阀、切断润调节器、执行机构，视情况 对调节阀、切换阀实施检查或返厂检修.3.2.13检查超越离合器内部轴承、凸轮、离合器组件等部件以及变速机部件的磨损情况.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1掌握液力透平前期运行情况、设备内部结构及上一次检修情况，备齐必要的图 纸和资料，做好检修施工方案.4.1.2备齐检修工具、量具、起重机具.4.1.3准备好检修需要的设备配件及材料.4.1.4组织施工人员进行技术交底，熟悉施工方案、施工图纸、技术要求及有关资4.1.5对检修前设备状态进行确认，切断电源、关闭液力透平进出口阀及设备与系统 料，并掌握施工质量标准.的联系、放净液力透平内介质等各项工作应符合安全、环保、质量等方面要求，达到设备安全与检修条件：对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理好检修相关票证.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸附属管线、设施，断开电气仪表连接，并检查清扫.
