LHS002 型热水牵伸联合机维护检修规程SHS 04101-2019代替 SHS 04101-2004.pdf

04101,LHS002,SHS,牵伸,联合机,检修规程
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5.LHS002型热水牵伸联合机维护检修规程

SHS04101-2019 代替SHS04101-2004

目次

前言 91范围 规范性引用文件 922 3 检修周期与内容 92 924 检修程序与质量标准5 试车与验收 .976维护与故障处理 98附录A(资料性附录)LHS002型热水牵伸联合机检修质量控制确认表 附录B(资料性附录)LHSOO2型热水牵伸联合机试车与验收数据记录表 .102 101

前言

本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本规程代替SHS04101-2004《LHS002型热水牵伸联合机》,与SHS04101-2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下:

一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准:

一调整了传动箱及传动系统拆装内容:

一对3.3.2七辊牵伸机中牵伸辊与轴安装后表面径向跳动的检修质量标准进行了重新修订:

一-常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制:

一一增加“附录ALHS0O2型热水牵伸联合机检修质量控制确认表”:

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.

本规程起草单位:中国石化上海石化股份有限公司.

本规程主要起草人:张志龙.

本规程历次版本发布情况:

-SHS 04101-1992、SHS 04101-2004.

LHS002型热水牵伸联合机维护检修规程

1范围

1.1主题内容

本规程规定了LHS002型热水牵伸联合机检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理,

1.2适用范圈

本规程适用于LHS002型热水牵伸联合机的维护与检修.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然面,鼓 励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程.

FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件FZ/T90074纺织机械产品涂装SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定 GB/T15753圆弧圆柱齿轮精度SHS01028变速机维护检修规程FJJ213VD406-LVD802型涤纶短纤维设备安装质量检验标准LHS002型热水牵伸联合机产品说明书

3检修周期与内容

3.1检修周期

根据LHS002型热水牵伸联合机系统功能故障及其影响分析的结果,并结合生产装置运行周期,确定设备检修周期,一般为36个月.

3.2检修内容

3.2.1检查长边轴传动部件,更换失效件:

3.2.2检查对中辊转动情况,视情调整、修理:3.2.3检查七辊牵伸机各传动部件,润滑油的油质、油位,视情更换或添加润滑油(脂):3.2.4检查润滑供油泵、七辊牵伸机润滑喷油润滑点位置,视情清洗过滤网:3.2.5检查润滑油泵电机故障报警显示是否灵敏、正常:3.2.7检查各牵伸辊筒体表面是否光洁、无缠丝,更换失效件: 3.2.6检查牵伸辊、轴配合情况,适当调整、紧固:3.2.8校调仪表蒸汽自控阀及流量计的计量,控制浴液工艺:3.2.9检查牵伸辊铜锥套的磨损情况:更换失效件:3.2.10检查各传动齿轮箱、变速器油质、油位,视情更换或添加润滑油:3.2.11检查、修整丝片限幅部件和刮丝架组件:3.2.12试验手控阀性能,检查压缩空气管路、气缸密封状况,更换失效件: 3.2.13检查压辊表面是否圆整,开启是否灵活,修理、更换失效件:3.2.14检查牵伸辊轴迷宫密封、油封密封、冷却水管路泄漏情况,视情修理、更换:3.2.15检查牵伸槽、蒸汽加热盘管是否泄漏,视情修理、更换:3.2.16检查各联轴器紧固螺栓或柱销磨损情况,更换失效件:3.2.17盘动检查各减速箱、速比箱输入输出轴,视审动情况开箱检查,调换轴、 键销:3.2.18检查喷淋管位置和堵塞情况,视情修理或疏通:3.2.19检查水、汽、气阀门和管线泄漏和腐蚀情况,视情修理、更换:3.2.20检查电气设备联锁控制是否完好:3.2.22检查机架、传动箱腐蚀情况,视检查情况进行修补、加固、更换: 3.2.21检查紧急停车线是否灵缴、可靠:3.2.23检查、修补设备基础.

4检修程序与质量标准

4.1检修前准备

4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录,分析故障原因,明确故障部位:4.1.2准备必要的图纸资料,编制检修计划: 4.1.3制定施工方案,明确技术要求,图、表齐全,符合设备安全、环保要求:4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底,将方案内容、技术、质量等要求交代清楚:4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油(脂)等:4.1.6落实安全防护措施与环保要求:4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续:4.1.6.2检修前切断机台电源等能源,并且挂安全警示牌:

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