目次
前言 78
1范围 792规范性引用文件 3检修周期与内容 .79 794 检修程序与质量标准 085试车与验收 836维护与故障处理 8附录A（资料性附录）沉淀池往复式虹吸排泥机检修质量控制确认表 98附录B（资料性附录）沉淀池往复式虹吸排泥机试车与验收数据记录表
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
09011-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS09011-2004《沉淀池往复式虹吸排泥机维护检修规程》，与SHS
增加了前言，用范围代替了总则，增加了规范性引用文件、维护与故障处理对检修内容进行了修改，不再分小修和大修：增加了虹吸潜水泵的检修及运行跑偏检查处理调整：增加了拆卸与检修过程中步骤的具体描述、注意事项和技术要求修改了试车与验收过程中的部分内容：
在维护与故障处理章节中，采用了RCM的分析方法根据实际重新进行了编写本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司.
本规程主要起草人：张继华.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 09011-1992、SHS 09011-2004.
沉淀池往复式虹吸排泥机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了往复式虹吸排泥机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于给排水装置沉淀池往复式虹吸排泥机.各单位在具体检修时，应根据本规程结合实际情况编制相应检修方案.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
HJ/T266环境保护产品技术要求吸泥机
3检修周期与内容
3.1检修周期
运行周期，确定检修周期，一般为5~8年. 根据对往复式虹吸排泥机功能故障及其影响分析结果、有无备用设备以及生产装置
3.2检修内容
3.2.1解体检查减速机，检查各转动件磨损情况.3.2.3检查真空虹吸系统，检查虹吸管线、潜水泵堵塞、损坏情况. 3.2.2检查行走机构，检查滚轮、轴、轴承等磨损情况.3.2.4检查刮泥、吸泥机构.3.2.5轨道检查、维修.3.2.6桁车架检查、维修.
SHS 09011-2019
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图纸、技术资4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场 科与检修方案.地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5落实好安全环保措施，按规定断水、断电、物料倒空，具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸减速机
4.2.1.1拆检减速机，减速机检修见SHS01028《变速机维护检修规程》.
4.2.2拆卸、检查行走机构
4.2.2.1检查滚轮是否有裂纹、磨损情况，磨损量小于0.005D，轮缘磨损小于原厚度*%00 4.2.2.2拆卸、检查轴承座表面有无裂纹、磨损.4.2.2.3拆卸、检查主动轴、从动轴有无磨损、腐蚀、拉痕等缺陷.
4.2.3拆卸、检查真空虹吸系统.
4.2.3.1检查管线活接头、法兰密封是否完好.4.2.3.3检查虹吸管内有无积泥、杂物. 4.2.3.2检查虹吸管有无腐蚀、损坏、缺陷等.4.2.3.4检查虹吸管水平度，全长水平度误差不超过2mm.4.2.3.5检查水射器内有无积泥、杂物.4.2.3.6检查潜水泵绝缘情况，潜水泵检修见SHS01013《离心泵维护检修规程》.
4.2.4拆卸、检查刮泥、吸泥机构
4.2.4.1检查刮泥板是否损坏.
