目次
前言 1681范围 1692规范性引用文件 3检修周期与内容 1694检修程序与质量标准 691 1715试车与验收 1766维护与故障处理 177附录A（资料性附录）S661型定型联合机检修质量控制确认表 181附录B（资料性附录）S661型定型联合机试车与验收数据记录表 182
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
04116-2004相比除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS04116-2004《S661型定型联合机维护检修规程》，与SHS
一一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：-增加“附录BS661型定型联合机试车与验收数据记录表”.本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程主要起草人：奚金平. 本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.本规程历次版本发布情况：-SHS 04116-1992、SHS 04116-2004.
S661型定型联合机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了S661型定型联合机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收：维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于S661型定型联合机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然面，鼓 励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件FZ/T90074纺织机械产品涂装GB/T150压力容器 SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定S661型定型联合机产品说明书
3检修周期与内容
3.1检修周期
期，确定检修周期，一般为36个月， 根据S661定型联合机系统功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周
3.2检修内容
3.2.1开、关定型锅锅门，检查锅门小车启动、制动功能，与锅体无撞击：3.2.2检查定型锅锅门与锅体端面间隙，上下左右间隙均匀：3.2.3检查锅体二侧齿环托轮滑动、磨损情况，视情修理或调整：
3.2.4检查锅门小车滚轮、导轨的磨损情况，允许范围内进行适当调整：3.2.5检查内外滚轮轴承的润滑情况，对轴承进行加油：3.2.6检查定型锅搁箱横梁的各焊接点，无脱焊、裂缝，箱受载时不与导轨相擦：3.2.7检查齿环气缸动作的电磁阀，不许管路漏气，手动、电动操作电磁阀，气缸动 作正常：3.2.8检查齿环气缸连接点，调整三个气缸，不许漏气损失动能，使三个气缸行程一致：3.2.9检查锅门的垂直度、与锅体的平行度，并与锅体齿环相配合，调整齿环托轮，使锅门与锅体齿环达到要求：3.2.10锁环试验，不许与锅体有间隙，如有间隙，对磨损的齿环加装黄铜块进行 修正：3.2.11检查齿环吹气控制限位触点位置，锁紧齿环，电磁阀工作，锅体四个点吹气，密封圈膨胀，与锅门建立密封：3.2.12检查真空泵、真空冷凝器冷却水阀门开启，建立冷却水循环：3.2.13锅门小车动作，锅门关闭，由手动切自动，启动真空泵：3.2.14检查真空气动阀开启关闭动作控制的电磁阀，真空度达标，电磁阀动作，关闭 真空阀，自动进入下一步加热动作：3.2.15检查加热气动阀开启关闭动作控制的电磁阀，加热温度达标，电磁阀动作，关闭加热阀，观察定型锅安全阀、蒸汽排空冲击处无泄漏，自动进入下一步保温动作：3.2.16检查仪表记录纸保温曲线达标，排空电磁阀动作，打开排空阀：3.2.17按工艺要求，自动完成定型锅整套动作：3.2.18对于泄漏的安全阀，按起跳压力要求重新校验，对锅体排空冲击泄漏点，按压 力容器要求进行焊接：全预防措施，在探伤区域25～30m外要设置警示牌，顺利进行探伤，以便了解设备运行情况，对检修或更新预做准备，其X光拍片要求不少于焊缝总长的20%；3.2.20对定型锅、真空泵、冷凝器及轨道的基础底脚螺栓进行认真的检查和平整，对 设备的纵横水平度，按质量标准校整：3.2.21自控阀、气动元件、仅表控制系统等的检查维修；3.2.22检查铺丝底车联轴器、皮带轮、传动皮带，视情调换：3.2.23检查铺丝底车滚轮轧丝并清除：3.2.24检查输送底车滚轮、丝杆、铜滑灵、轴承磨损情况，视情调换： 3.2.25检查铺丝箱内侧槽钢定位、脱焊错位情况：3.2.26检查摆斗电机联轴器、摆盘转动轴承座，调整传动链条松紧适中：3.2.27检查摆盘轴承座支架脱焊、裂缝情况：3.2.28检查铺丝摆斗摆幅，调整连杆，以摆足铺丝箱长度为准：
