超高压釜式反应器维护检修规程
目次
前盲 8681范围 8992规范性引用文件 3检侈周期和内容 .8994检修与质量标准 ..901 8995试验与验收 066维护与故障处理 ..905附录A（资料性附录）超高压釜式反应器检修质量控制确认表 .907附录B（资料性附录）超高压签式反应器试车与验收数据记录表 .909
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，
本规程代替SHS03008-2004《超高压釜式反应器维护检修规程》，与SHS03008-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
-增加并调整“6.1日常维护”内容：
一常见故障及消除方法中，增加控制阀失控及系统堵塞内容.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程主要起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司.
本规程主要起草人：院合煜、王振.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03008-1992 SHS 03008-2004.
超高压釜式反应器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了高压聚乙烯装置超高压釜式反应器的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于高压聚乙烯装置设计压力为100~250MPa，操作温度小于350C超高压釜式反应器的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG08特种设备使用管理规则 TSGR7004压力容器监督检验规则
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据对超高压釜式反应器功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定超高压釜式反应器检修周期，一般为48～72个月.
特殊要求：反应器发生以下问题时应安排进行检修：
3.1.1反应器搅拌器实际运转时间达到推荐运行时间：
3.1.3反应压力、搅拌电流等异常增高超过标准：
表1大修间隔期
分解反应累计次数 实际运转时间/年第一次大修 大修次数10 15 5 6 第二次大修20 3 第三次大修25 以后每2年一次 第四次大修30 以后每1年一次 第五次大修
3.1.4.1分解反应次数和实际运转时间，有一项达到规定要求，即应进行大修，分解反应次数应进行累计，实际运转时间要从大修后投入使用计算：
3.1.4.2当分解反应达到30次以上时，要参考以往检修的检查结果相应变更时间：
3.1.4.3当出现搅拌桨叶折断，中间轴承零部件脱落，造成压力上升，五次拆装相当于一次分解反应.
3.2检修检查内容
3.2.1更换搅拌器和搅拌电机：3.2.2检查安全装置，更换爆破板：3.2.3宏观检查拆卸部件的螺纹，更换波形环：3.2.4宏观检查反应器内部开孔圆角过渡处的裂纹和划伤：3.2.5宏观检查反应器内表面与桨叶尖端相对应的位置有无伤痕：3.2.6测量上、下部波形环座的密封面尺寸及公差：3.2.7若是分解后，应对内表面进行硬度和金相组织检查： 3.2.8备用搅拌器组装完成：3.2.9全部的超高压螺栓要进行磁粉探伤或着色检查：3.2.10拆除反应器夹套：3.2.11对反应器进行内外部检验，检验内容根据检修方案确定：3.2.12测量反应器本体内径，外径实际尺寸及变形量：3.2.13对油压千斤顶系统，夹紧环、吊环等拆卸、清洗、加油：3.2.14反应器夹套清洗检查试压，检查腐蚀情况，必要时更换： 3.2.15必要时对反应器本体进行液压强度试验：3.2.16更换经检验不合格的零部件，应更换使用两个运行周期的超高压螺栓：3.2.17对反应器本体出现的表面裂纹若深度不超过0.5mm，可以用打磨的方法消除，但打磨部位应与相邻表面圆滑过渡：当裂纹深度超过0.5mm时，应报有关主管部门，制定合理的修复方案进行处理.
