目次
前言 9461范围 2规范性引用文件 -.947 ..4473检修周期和内容 ...4474检修程序与质量标准 9485试车与验收标准 ..9496维护与故障处理 附录A（资料性附录）检修数据记录表 ..949 951附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 952
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下： 本规程代替SHS0453-2004《Ti0研磨机维护检修规程》，与SHS04530-2004
明确了本规程适用TO，研磨机的型号：
_对常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制
曾加“附录A检修数据记录表”：
一增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司.
本规程主要起草人：牛建峰
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04530-2004.
TiO研磨机维护检修规程
1范圈
1.1主题内容
本规程规定了聚酯装置中TiO研磨机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范圈
本规程适用于聚酯装置REDHEAD、PMH5OTEX、NETSCH等系列研磨机的维护与检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB50276破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据TiO：研磨机系统功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运行周期确定检修周期，一般为36~48个月.
3.2检修内容
3.2.1清洗筒体冷却水夹套. 3.2.2检查或更换密封.3.2.3更换研磨机转子的轴承.3.2.4拆卸研磨机搅拌圆盘组件，检查磨损情况.3.2.5检查研磨机简体缸或研磨槽壁损伤情况，测量缸体圆柱度等，并进行修复或更换.3.2.6测量轴或搅拌圆盘组件各部位尺寸，处理、修复轴颈等损伤部位.3.2.7转子做平衡.
SHS04530-2019
3.2.8检修研磨机的进口单向阀.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检 修方案：4.1.2落实好检修时所需的备品备件、原材料、工器具等，并根据相关备品备件和原材料的质量标准做好备品备件和原材料的质量检查和确认.4.1.3检修人员已接受安全教育，并接受了设备的介质特性、现场环境和设备故障情况的安全、技术交底.4.1.4落实检修中的安全和环保措施，做好介质的排尽、排放和收集工作. 4.1.5按照停送电等相关管理规定办理相关作业票证.4.1.6确认设备交出手续是否完备，4.1.7完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检查
4.2.1拆卸研磨机附件及管线.4.2.2拆卸研磨机皮带护罩，拆卸皮带.4.2.3拆卸过滤设施.4.2.4使用拆卸工具，拆下联轴器.4.2.5拆卸轴承室的盖板、轴承，卸下轴承室.4.2.7拆卸密封装置. 4.2.6 使用吊具，拉出搅拌轴组件，拆卸转子、研磨盘和轴套.4.2.8清理并检查拆下的转子.4.2.9检查、清理研磨机缸体或研磨槽.
4.3回装与质量标准
TiO研磨机检修质量应符合表1的要求.4.3.1回装研磨机缸体或研磨槽.4.3.2回装转子.4.3.3回装密封装置.4.3.4回装轴承，调整转子与缸体相对位置.4.3.5回装皮带轮及皮带，调整皮带张紧度. 4.3.6回装护罩及附属管线.
