真空带式过滤机维护检修规程
目次
前言 1131范围 1142 规范性引用文件 检修周期与内容 - 114 1144 3 检修程序与质量标准 -1155 试车与验收 ..1186 维护与故障处理 611附录A（资料性附录）真空带式过滤机检修质量控制确认表 122124
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS09018-2004《真空带式过滤机维护检修规程》，与SHS09018一
一一增加了前言，用范围代替了总则，增加了规范性引用文件、维护与故障处理：一对检修内容进行了修改，不再分小修和大修：增加了拆卸与安装过程中步骤的具体描述、注意事项和技术要求：一结合最新设备型号，修改了滤液收集系统部分检修内容：本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出. 一在维护与故障处理章节中，采用了RCM的分析方法根据实际重新进行了编写.本规程起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司.本规程主要起草人：高惠.本规程所代替规程的历次版本发布情况为：-SHS 09018-2004.
真空带式过滤机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了真空带式过滤机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于污水处理装置常用真空带式过滤机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件，
JB/T8653水平带式真空过滤机
3检修周期与内容
3.1检修周期
行周期，确定检修周期，一般为5~8年. 根据对真空带式过滤机功能故障及其影响分析结果、有无备用设备以及生产装置运
3.2检修内容
3.2.1检查各部件连接螺栓.3.2.2检查各轴辊及轴承情况.3.2.3检查清洗或更换橡胶带、滤带、摩擦带，调整张紧程度. 3.2.4检查滤液收集系统.3.2.5检查加料装置和排液罐.3.2.6检查刮刀.3.2.7检查减速机.3.2.8检查清洗系统，调整喷嘴角度和冲洗水压力.
3.2.9检查气路系统各部元件有无泄漏、损坏.3.2.10检查真空系统各部件有无泄漏、损坏.3.2.11检查调整机架、底座.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害 识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图纸、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场 地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5落实好安全环保措施，按规定断水、断电、断气、物料倒空，具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.2拆卸与检测
4.21拆卸并检查减速机
减速机检修见SISO1028《变速机维护检修规程》.
4.2.2拆卸并检查卸料刮刀
4.2.2.1拆卸、检查卸料刮刀有无松动、磨损、缺口并修理.4.2.2.2检查刮刀轴线与轴辊平行度，允许误差不大于0.2mm.4.2.2.3检查刮刀与滤带贴合间隙，一般应小于0.3mm. 4.2.2.4检查刮刀工作面直线度，允许误差不大于0.2mm.
4.2.3拆卸并检查加料系统
4.2.3.1拆卸、检查下料斗，其内壁应光滑.4.2.3.2拆卸、检查隔离板，其工作面应光滑平直.
4.24滤带
4.2.41拆卸、检查滤带有无堵塞、磨损、变形或边缘撕裂等.4.2.4.2检查滤带接头有无开裂、磨损.
