SHS04313-2019(代替SHS04313-2004)
目次
前言 3862规范性引用文件 1范围 3873检修周期与内容 -387 -3874检修程序与质量标准 3885试车与验收 3946维护与故障处理 395附录A(资料性附录)SC2型切断机检修质量控制确认表 397附录B(资料性附录)SC2型切断机试车与验收数据记录表 399
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.
相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下: 本规程代替SHS04313-2004《SC2型切断机维护检修规程》,与SHS04313-2004
一-细化了拆卸与检测、回装与质量标准:一增加了规范性引用文件:一对压轮导丝部件检修质量标准进行了重新修订:-增加了蜗轮蜗杆减速箱检修质量标准: -取消了切断机传动箱及其检修质量标准:一常见故障与处理部分按RCM分析方法重新编制:-增加“附录A切断机检修质量控制确认表”:
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程主要起草人:章英.
本规程历次版本发布情况:
-SHS 04313-1992、SHS 04313-2003.
SC2型切断机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
维护与故障处理. 本规程规定了SC2型切断机检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、
1.2适用范围
本规程适用于SC2型切断机维护检修及所附VD815型张力架、S701型曳引机、VD817B捕结器的维护与检修.
2规范性引用文件
件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然面,鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程.
FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件FZ/T90074纺织机械产品涂装SHS01028变速机维护检修规程 SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定SC2型切断机及所附张力架、捕结器、曳引机的产品说明书
3检修周期与内容
3.1检修周期
功能故障及影响分析的结果,并结合生产装置运行周期确定检修周期,一般为36个月. 根据SC2型切断机及所附VD815型张力架、S701型曳引机、VD817B捕结器等系统
3.2检修项目
3.2.1减速机拆检,联轴器同轴度检查、调整:3.2.2检查切断机的传动机构、拆卸组装刀盘组合件及压轮导丝部件,失效则更换:
3.2.3拆检张力架滑轮、滑道、链条组件、缓冲座,导丝辊及限位开关,解体导丝辊、更换失效轴承:3.2.4曳引机检查,导辊、压辊、齿轮解体检修,更换失效件:汽缸及气动三元件清洗、加油维护:3.2.5捕结机构拆检捕结环、导丝环、滚筒,更换失效零部件:3.2.6检查机架、传动箱腐蚀情况,视情况进行修补、加固、更换: 3.2.7电机保养或更换,失效电缆线更换,控制柜清扫,变频器检修或更新:3.2.8手控阀检修,监控显示器检修或更新,压力表更换.3.2.9检查、修补基础:3.2.10整机全面做防腐蚀处理.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录,分析故障原因,明确故障部位:4.1.2准备必要的图纸资料,编制检修计划:4.1.3制定施工方案,明确技术要求,图、表齐全,符合设备安全、环保要求:4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底,将方案内容、技术、质量等要求交代清楚:4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油(脂)等: 4.1.6落实安全防护措施与环保要求:4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续:4.1.6.2检修前切断机台电源等能源,并且挂安全警示牌:4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求:4.1.6.5检修人员个人防护必须符合劳保着装规定要求,施工器具验收合格,并落实施 4.1.6.4备好相应物料收集桶,避免环境污染:工监护人:4.1.6.6现场设置施工作业管理牌,落实好文明检修相关准备要求.
4.2拆装与检测
4.2.1切断机
4.2.11安装龙门起重葫芦:4.2.1.2拆卸减速箱、刀盘组件,解体清洗,更换损坏零件、加注润滑油: 4.2.1.3拆卸压轮,解体检查:4.2.1.4导丝盘解体检修,导丝轮检查是否光滑.