20.硫黄燃烧炉维护检修规程
SHS02027-2019（代替SHS02027-2004)
帐目
前言 7211范围 7222规范性引用文件 7223检修周期与内容 4 检修程序与质量标准 .722 7235 试验与验收 7316 维护与故障处理 732附录A（资料性附录）硫黄燃烧炉检修质量控制确认表 734
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS02027-2004《硫黄燃烧炉维护检修规程》，与SHS02027-2004相
一燃烧器和炉膛衬里分为砖结构和不定形材料两种：增加不定形耐火材料施工方法：一采用RCM故障分析方法：一新增烘炉原理、速度和曲线.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司.
本规程主要起草人：雷飞、王延军、周松顺.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 02027-2004.
硫黄燃烧炉维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了硫黄燃烧炉的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于硫黄回收装置燃烧炉（含反应燃烧炉、在线燃烧炉和尾气焚烧炉）.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T50474隔热耐磨衬里技术规范 GB/T50211工业炉砌筑工程施工及验收规范GB/T50309工业炉砌筑工程质量验收标准GB/T50484石油化工建设工程施工安全技术标准GB/T4513不定型耐火材料HG/T20543化学工业炉础筑技术条件 SH/T3113石油化工管式炉燃烧器工程技术条件SH/T3534石油化工筑炉工程施工质量验收规范SHS01011钢制圆筒形常压容器维护检修规程SH/T3115石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据硫黄燃烧炉设备实际运行状态，确定设备检修周期，一般为3～6年，或与装置检修同步.
3.2检修内容
3.2.1检查以下部位，根据损坏程度确定修复或更换：3.2.1.1壳体及附件： 3.2.1.2炉膛衬里及膨胀缝：3.2.1.3燃烧器及附件：3.2.1.4监测设施及仪表控制系统：3.2.1.5外防腐、变色漆及防雨罩.3.2.2炉膛清扫. 3.2.3衬里养护及烘炉.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1备齐图纸及有关技术资料，必要时编制施工方案.4.1.3备齐所需的零、配件及材料，须有生产厂的出厂合格证、检测报告、质量证明 4.1.2备好机具、量具和劳动保护用品.文件.4.1.4材料及尺寸复核4.1.4.1材料到现场后，根据发货清单和检修方案对现场材料进行清点查对：4.1.4.2根据图纸对设备尺寸进行复核，如设备长度、直径、椭圆度等，评估施工过程：4.1.4.3有锚固件焊接的情况，根据图纸对焊接距离、高度、位置等进行复核： 4.1.4.4如需预制模板，提前做好准备工作.4.1.5切断与炉膛相通的工艺管线，必要时应加盲板，切断电源，保持炉内空气畅通，并符合安全检修条件.4.1.5.1炉膛温度降低至40℃以下，测爆及氧含量分析合格.4.1.6检查检修施工人员对图纸、施工环境、材料特殊性及质量控制点的熟悉程度，做好项目交底和反交底，
4.2拆装与检测
4.2.1壳体及附件
4.2.1.1检查壳体、接管、法兰和废锅或烟道连接处过热变形、焊缝开裂等情况.4.2.1.2检查壳体滑动支座位移是否超标，人孔接管是否腐蚀减薄和损坏，人孔盖是否变形、泄漏等情况.4.2.1.3检查壳体外表面是否存在因高温引起的氧化起皮现象.
