39.齿轮离心式压缩机维护检修规程
SHS01041-2019部分代替SHS01018-2004、SHS 01019-2004、SHS05010-2004、SHS05013-2004等
目次
前言 7571范围 7582规范性引用文件 7583检修周期与内容 .7584检修程序与质量标准 5试车与验收 ..759 .7706维护与故障处理 ..771附录A（资料性附录）齿轮离心式压缩机检修质量控制确认表 775附录B（资料性附录）齿轮离心式压缩机试车与验收数据记录表 778
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程部分替代SHS01018-2004《离心式空气压缩机维护检修规程》、SHS01019-2004《离心式氨气压缩机维护检修规程》、SHS05010-2004《氮气压缩机组维护检修规程》、SHS05013-2004《离心式空气压缩机组维护检修规程》等，与SHS01018-2004等相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一-更新检修周期：
-增加检修工具及消耗材料：
一一修改补充维护检修内容及步骤：
缩机试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司.
本规程主要起草人：刁全、赵英存.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01018-1992、SHS 01018-2004;-SHS 01019-1992、SHS 01019-2004:-SHS 05013-1992、SHS 05013-2004. -SHS 05010-1992、SHS 05010-2004:
齿轮离心式压缩机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
量标准、试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了SVK、SV、SDG、GM型离心压缩机的检修周期与内容、检修程序与质
1.2适用范围
式压缩机的检修维护，其他类似的齿轮离心式压缩机可参照执行.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
API672石油、化工和气体工业用整体齿轮增速组装型离心压缩机API617石油及化工和气体工业用离心压缩机SH/T3190石油化工整体齿轮离心式空气压缩机工程技术规范 API614润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备SH/T3538石油化工机器设备安装工程及验收规范SH/T3539石油化工离心式压缩机组施工及验收规范制造厂检修规程及机组随机文件
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期一般为36~60个月.
3.2检修项目
3.21压缩机本体检修
a)压缩机解体、检测、记录各部数据： b）检查、清理压缩机齿轮啮合情况：c)检查、清理压缩机轴承部件磨损情况：d）检查、清理压缩机级间密封、油封等部件磨损情况：e)检查、清理压缩机转子部件磨损情况：f）检查、清理压缩机定子部件磨损情况.
3.2.2检查机组对中找正情况并根据规范要求进行调整. 3.2.3检查、清理油系统动、静设备及阀门仪表等部件及化验油品.3.2.4检查、清理密封本体及密封气系统的阀门仪表等部件.3.2.5检查、清理级间冷却器、分离器.3.2.6检查、清理级间管线上出入口阀门、单向阀和补偿器等.
4检修程序与质量标准
检修程序与质量标准因各个机组具体情况不同会有所差异，请参照设备随机资料进行具体修订：
4.1检修前准备
4.1.1人员准备
a)确定现场组织结构，确定检修人员数量：b)人员进行安全培训、技术交底.
4.1.2施工技术资料准备
a)施工方案，TnPM定制管理方案，HSE管理方案：b）施工进度计划及人员、工机具、配件清单： c)准备机组随机文件、合格证等资料：d人员资格证，工机具、量具检验证明文件：e)工机具入厂文件：机组运行记录：g）原始安装（检修）数据.
4.1.3施工工具、材料、备品备件的准备
a）建议准备工机具、量具的清单见表1：
