24.焦化辐射进料泵检修规程
目次
前言 7831范围 7842规范性引用文件 7843检修周期与内容 4检修与质量标准 784 .7855试车与验收 . 7896维护与故障处理 790附录A（资料性附录）BB2型焦化辐射进料泵检修质量确认表 792附录B（资料性附录）BB2型焦化辐射进料泵试车记录 794
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司武汉分公司.
本规程主要起草人：杨书毅.
本规程为2019年首次发布.
焦化辐射进料泵检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了焦化辐射进料泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于符合API610《石油、重化学及天然气工业用离心泵》所标示的BB2型焦化辐射进料泵.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
API610石油、重化学和天然气工业用离心泵API614润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备API682离心泵与转子泵用轴封系统SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范 GB/T3215石油、化工和天然气工业用离心泵GB/T16907离心泵技术条件（I类）SH/T3156石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范SHS01003石油化工旋转机械振动标准
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据设备状态监测结果及运行状况，以可靠性分析为基础，结合设备故障模式和风险等级判定，确定设备维修类型、维修内容和维修间隔周期，一般为实际运行3660个月.
3.2泵检修检查内容
3.2.1检查清理冷却水、密封系统和润滑系统. 3.2.2检查修理护罩、联轴器，复核驱动机与泵的对中情况.3.2.3检查清洗轴承箱、挡油环、挡水环、油杯、防尘盘等.3.2.4检查修理轴承.3.2.5检查修理机械密封.3.2.6打开泵大盖，抽出机泵转子并解体.3.2.7检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况. 3.2.8叶轮静平衡.泵轴、叶轮必要时进行无损探伤.3.2.9检查耐磨环间隙、联部衬套间隙.3.2.10检查清理平衡管.3.2.11检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验.3.2.12检查并校正轴的直线度. 3.2.13测量并调整转子的轴向窜动量.3.2.14检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙.3.2.15检查泵体，基础，地角螺栓及进、出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管.
4检修与质量标准
4.1检修前准备
识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2制定详尽的检修施工方案（如检修拆装方案、起重吊装方案等）掌握泵的运转4.1.3备齐检修工具、量具、起重机具（表1）. 情况，并备齐图纸和资料.4.1.4相关配件及材料齐全（表2）.4.1.5人员准备，落实检修团队（包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修），组织检修人员熟悉检修施工方案.4.16检修前条件确认4.1.6.1主电机电源已切断. 4.1.6.2仪表电源已切断.4.1.6.3泵的进、出口阀已关闭.4.1.6.4冷却水源已切断.
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，按照Q/SHS0001.3《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》（试行）的规定，对检修过程进行危害
