高压聚乙烯联合装置维护检修规程
目次
前言 258.2597装置日常维护 286附录A（资料性附录） 附录B（资料性附录） 装置停工交付检修确认表 检修施工现场HSSE日检表 ..295 296附录C（资料性附录） 装置检修交回开工确认表 300附录D（资料性附录） 物资紧急需求计划审批表 ...301附录E（资料性附录） 隐蔽工程验收记录 302附录F（资料性附录） 设备检修验收记录表 设备开箱检验记录表 304 303附录G（资料性附录） 附录H（资料性附录） 分包审批表 305附录1（资料性附录） 装置停工检修改造工作总结模板 306
1范围2规范性引用文件 3术语与定义 ..259 2604装置特征 2605检修周期及检修项目 2636装置检修管理 281
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：曹文军.
本规程2019年首次发布.
高压聚乙烯联合装置维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了高压聚乙烯联合装置（包括压缩、聚合、挤出三个单元）及其主要设备、专用设备的检修周期、检修项目及质量要求、检修过程管理和日常维护的相关内容.
1.2本规程适用于石油化工高压聚乙烯联合装置的检修维护管理.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件.
2.1法律法规
中华人民共和国安全生产法中华人民共和国特种设备安全法
2.2特种设备安全技术规范
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001压力管道安全技术监察规程一一工业管道
2.3标准与规范
石油化工施工安全技术规程高压聚乙烯联合装置工艺技术简介
2.4中国石化管理规定
炼油企业检修管理指南（试行版） 石油化工设备完好标准石化设备润滑管理制度石化设备维修保养管理规定
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1设备功能
而异. 设备功能指的是设备的生产效率和功能，衡量设备功能的指标随设备种类不同
3.2功能故障
设备、设施不能实现其设计功能时，称之为功能故障，定义为设备、设施不能满足期望的性能标准.一般指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产 或效率降低而影响生产，
3.3A类设备
本规程规定的A类设备是指设备的功能故障引起装置停车的设备.
3.4B类设备
本规程规定的B类设备是指该设备的功能故障虽然不引起装置的停车，但对装置的负荷、质量及可靠性具有重大影响的设备.
4装置特征
4.1装置主体工艺流程概述
工艺.乙烯气体经往复式压缩机分级进行压缩：前段压缩机共分5级压缩，末端压力为 高压聚乙烯装置是引进日本三菱油化公司超高压管式法专利，采用管式E法聚合25~27MPa；后经后段压缩机分2级进一步压缩，最终压力为250~270MPa，并分两股气体流送入反应器，在250～270MPa压力和310～330℃的条件下，用空气中的氧气（或配以有机过氧化物）作引发剂引发聚合反应：反应器的转化率为25%，熔融状聚乙烯与未反应的乙烯在高压和低压制品分离器中分离，高压制品分离器与低压制品分离器分离出的乙烯气体，分别经高压和低压气体循环系统冷却、分离后分别送入后段压缩机和前品分离器，从低压制品分离器出来的聚乙烯与母料挤出机送来的母料混合后一起进入挤 段压缩机的低压侧以回收利用.聚乙烯从高压制品分离器下部通过产品阀被送进低压制出机进行造粒，造粒后经脱水、筛选、计量后送入料仓储槽，经过脱气、混合、均化、质量抽检合格后送至成品车间打包出厂.高压聚乙烯主体工艺流程图见图1.
