12.离心泵维护检修规程
SHS01013-2019代替 SHS 01013-2004
目次
1范围 1942规范性引用文件 1943检修周期与内容 1954检修程序与质量标准 5试车与验收 ... 196 .2046维护与故障处理 .206附录A（资料性附录）离心泵检修质量控制确认表 209附录B（资料性附录）离心泵试车与验收数据记录表 211
前言
给出的规则修订. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS01013-2004《离心泵维护检修规程》，与SHS010132004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一根据对离心泵功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定离心泵检修周期：
一删除填料密封相关检修内容和检修标准：
一滑动轴承检修要求中增加了推力轴瓦相关要求：
一一增加辅助系统投用要求，主要是机械密封辅助系统：
一增加检修前条件确认和试验前条件确认，同时明确试运行时间为72h，且试运行期间需加大巡检频次特护运行：
录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司.
本规程主要起草人：华迪冠.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01013-1992、SHS 01013-2004.
离心泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
与故障处理. 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护
1.2适用范围
ISO13709、GB/T3215、SH/T3139等标准），石油化工中、轻载荷离心泵（一般指符 合ISO5199、GB/T5656、GB/T5657、SH/T3140等标准)，其他离心泵.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T3215石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T5656离心泵技术条件（ⅡI类） GB/T16907离心泵技术条件（I类）GB/T5657离心泵技术条件（II类）GB/T150.1~150.4压力容器GB/T151热交换器TSG21固定式压力容器安全技术监察规程SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范 SH/T3140石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范SHS01003石油化工旋转机械振动标准SH/T3156石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范ISO13709石油、石化和天然气工业用离心泵ISO5199离心泵技术规范II级 ISO1940-1动平衡标准
API610石油、重化学和天然气工业用离心泵API682离心泵与转子泵用轴封系统：API614润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备API670振动、轴向位置和轴承温度监测系统 ASMEB73.1化工用卧式端吸离心泵规格ASMEB73.2M化学工艺用立式管线离心泵规范
3检修周期与内容
3.1检修周期
期，确定离心泵检修周期，一般为实际运行36个月.原则上除单系列连续运行泵和 离心泵根据功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周有备用连续运行的重载荷离心泵安排计划检修外，其余泵均按运行状态安排计划检修时间.
3.2检修内容
3.2.1检查驱动机与泵的对中情况，拆装联轴器并检查联轴器各部件有无损伤. 3.2.2检查并清洗冷却水系统，结合实际运行情况进行化学清洗.3.2.3检查润滑油系统，更换润滑油滤芯并对润滑油冷却器进行试压检查，对轴承各部件进行清洗、测量，视情况更换轴承等配件并调整各部间隙.3.2.5解体检查机械密封并更换损坏件，同步对密封辅助系统进行解体、清洗检查并 更换损坏件：3.2.6泵体解体检查蜗壳（导叶）、口环、平衡座及各衬套等部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况，视情况更换损坏件.3.2.7检查、测量主轴、叶轮、平衡鼓盘、平衡盘、口环、轴套等各部尺寸和配合，视检查情况更换损坏件，泵轴、叶轮、平衡鼓、平衡盘等部件必要时无损探伤.3.2.8测量主轴及转子各部圆跳动和端面跳动，视情况校正或更换处理，对转子（或 叶轮）做动平衡校检.3.2.9回装时测量并调整各部间隙.3.2.10检查泵体，基础，地脚螺栓及进、出口法兰的错位情况，视运行情况做无应力检查，防止附加应力施加于泵体，必要时重新配管.3.2.11配套电机检修由电气专业同步完成. 3.2.12附属测振探头、测温探头、压力显示、液位显示及远传等仪表的检修由仪控专业同步完全完成.
3.2.4解体检查并清洗轴承箱、油视镜、自动补油杯及呼吸帽，同步更换润滑油，并
