目次
前言 3551范围 3563检修周期与内容 2 规范性引用文件 .. 356 3564检修程序与质量标准 .3575试车与验收 3616维护与故障处理 362附录B（资料性附录）丝束折叠机试车与验收数据记录表 附录A（资料性附录）丝束折叠机检修质量控制确认表 364366
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
04311-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS04311-2004《丝束折叠机（川崎重工）维护检修规程》，与SHS
一-细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一调整了传动箱及传动系统拆装内容：一增加了电气专业、仪表专业检修内容：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录A丝束折叠机检修质量控制确认表”： 一增加“附录B丝束折叠机试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.本规程主要起草人：刘朝辉.本规程历次版本发布情况：
SHS 043112004
丝束折叠机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了二步法纶丝束折叠机维护检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于二步法晴纶丝束折叠机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
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3检修周期与内容
3.1检修周期
根据丝束折叠机系统功能故障及影响分析的结果，并结合生产装置运行周期确定检修周期，一般为36个月.
3.2检修项目
3.2.1检查电动机、液压泵、轴承、联轴器是否正常： 3.2.2检查液压油管接头是否泄漏：3.2.3检查滑动架的行距是否在正确的范围内：3.2.4检查进料辊和导丝辊的表面是否损伤：3.2.5检查压缩空气管接头是否泄漏：3.2.6检查各类气动部件工作情况：3.2.8检查链条、链轮涨紧、磨损情况： 3.2.7 检查各种机械限位工作情况：3.2.9检查油箱油位：3.2.10检查各紧固件是否松动和有缺陷：3.2.11检查、处理运行中发生的其他缺陷：3.2.12拆检铺丝夯头系统，重新调整安装： 3.2.13拆检滑动架和传动丝杆，重新调整安装；3.2.14拆检液压传动系统，更换磨损零部件：3.2.15拆检各类限位开关，更换损坏、变形的限位开关：3.2.16更换全部润滑油（脂）：3.2.17丝束折叠机机架校水平：3.2.18全机除锈防腐： 3.2.19检修电动机、限位开关、控制系统等相关内容：3.2.20检修显示屏等相关内容.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位： 4.1.2编制检修计划、内容完整，准备必要的图纸资料：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：4.1.6落实安全防护措施与环保要求： 4.1.6.1办理好各类进场检修施工手续：4.1.6.2检修前切断机台电源等能源，并且挂安全警示牌：4.1.6.3停车检修前需确认工艺处置是否满足检修要求：
