离心干燥机维护检修规程
目次
前言. 10871范围 10882规范性引用文件 3检修周期及内容 1088 10884检修与质量标准 10895试车与验收 06016维护与故障处理 1601附录A（资料性附录）高心干燥机检修质量控制确认表 1093附录B（资料性附录）离心干燥机试车与验收数据记录表 1094
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程代替SHS03029-2004《离心干燥机维护检修规程》，与SHS03029-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一检修周期与内容章节中，删除了小修的提法、小修周期和小修项目：一在维护与故障处理章节中，采用了RCM的分析方法根据实际重新进行了编写-增加了规范性引用文件HG/T4272-2011《颗粒离心干燥机》：
一一增加了相关技术检验要求及标准.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司.
本规程主要起草人：路原睿、韩东钊.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03029-1992 SHS 03029-2004.
离心干燥机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了离心干燥机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于聚乙烯、聚丙烯装置对产品颗粒进行脱水干燥的离心式干燥机.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
HG/T4272颗粒离心干燥机
GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T9239.2机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差
3检修周期及内容
3.1检修周期
期，确定设备检修周期，一般为48个月至60个月. 根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周
3.2检修内容
3.2.1外部检查
1)检查各部位螺栓紧固情况.2)检查皮带轮和皮带磨损情况，调整皮带张紧力，必要时更换.3）检查门垫片是否有损坏、渗漏，如有进行更换：
3.2.2内部检查
2)检查或更换轴承润滑油或润滑脂. 1）检查清洗筛网和过滤网，对有损坏、堵塞等情况进行处理.
3.2.3转子及轴承检查
1)处理运转中出现的问题.2）对转子和叶片进行全面无损探伤检验，发现裂纹等缺陷进行处理. 3）检查测量各部间隙，必要时进行调整.4）检查轴承磨损情况，必要时更换.5）转子找静平衡，必要时做动平衡.
4检修与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，4.1.2根据设备运行状况和检测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图 纸、技术资科与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5检查机组与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全4.1.6落实好安全环保措施，按规定断水、断电、断汽（气）、物料倒空、置换完毕， 可靠.具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.2拆卸与检查
2)拆卸底部机架防护罩. 1）拆卸外壳检查门与空气过滤器：
4.2.2转子的拆解：
1)拆卸转子严禁磕碰叶片和划伤筛网：2）应力集中部位和叶片表面进行无损探伤检验，发现裂纹等缺陷进行修理或
