22.C型转子式翻车机组维护检修规程
目次
前言 6561范围 6572规范性引用文件 3检修周期与内容 657 .6574检修程序与质量标准 .. 6595试车与验收 6686运行维护与故障处理 669附表A（资料性附录）C型转子式翻车机主要特性及参数 附表B（资料性附录）液压系统检验记录 674附表C（资料性附录）转子翻车机检修验收记录 676 677附表D（资料性附录）重调机检修验收记录 679附表E（资料性附录）空调机检修验收记录 189附表F（资料性附录）迁车台检修验收记录 682
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司.
本规程主要起草人：李亚辉.
本规程2019年首次发布.
C型转子式翻车机组维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了C型转子式翻车机组的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于C型转子式翻车机组的维护与检修.
2规范性引用文件
其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程：然面，鼓励根 下列文件的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是注日期的引用文件，据本规程达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T4604滚动轴承径向游隙GB/T307.1滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T1231钢结构用高强度大角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T10095圆柱齿轮精度制JB/T5000.10重型机械通用技术条件装配JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
3检修周期与内容
3.1机组简介
C型转子式翻车机组由转子式翻车机、重调机、迁车台、空调机、夹轮器五部分组成.其中，翻车机由回转框架、传动装置、夹车机构、靠车振动装置、托辊、导煤板组成：重调机由车体、行走车轮、导向轮、调车臂架、行走传动装置、拖缆组成：迁车台
轮、导向轮、固定式调车臂、传动装置、拖续组成：翻车机、重调机、迁车台、夹轮器 由夹轮器、涨轮器、插销装置、行走装置、传动装置、拖缆组成：空调机由车体、行走上设有独立的液压系统.机组在调试状态下，可单独运行，在集中和就地状态时，五部分相互联锁，以确保机组安全运行.
3.2检修周期
检修. 原则上检修周期为设备累计运行24～36个月.各单位可根据机组运行状态择机安排
3.3检修内容
根据机组运行状况与故障诊断结论，参照规程中的检修内容进行检修.
3.3.1翻车机检修
3.3.1.1液压油箱、过滤网清洗，液压油检测分析：3.3.1.2靠车油缸、压车油缸、平衡油缸检查，消除油缸内漏：3.3.1.3液压油管检查，更换老化橡胶软管，更换各接头0型圈，消除各接头及阀渗油和漏油现象：3.3.1.4液压系统各单向阀、电液换向阀、电磁溢流阀、角式单向阀等全部解体清洗， 更换全部密封件，更换损坏液压阀：3.3.1.5减速机齿轮、轴承密封检查：3.3.1.6制动器瓦片、弹簧、推动器、柱销检查：3.3.1.7端盘齿轮与传动小齿轮检查维修：3.3.1.8托辊装置检查维修： 3.3.1.9重车线轨道检查维修：3.3.1.10各个限位开关、接近开关线路检查、性能检测，拖缆滑车检查：3.3.1.11压车梁橡胶板，靠车板磨耗板检查检修：3.3.1.12检查各结构件焊缝，联接螺栓紧固.
3.3.2重调机检修
3.3.2.1行走轮、导向轮与齿条检查：3.3.2.2减速机齿轮、密封检查：3.3.2.3摩擦离合器检查：3.3.2.4液压油箱、过滤网清洗，液压油检测：3.3.2.5摆动油缸、平衡油缸检查维修，消除内漏：3.3.2.6液压油管检查，更换老化橡胶软管，更换各接头0型圈，消除各接头及阀渗油 和漏油现象：
