离子膜电解槽维护检修规程
目次
1范围 前言 .13142规范性引用文件 1315 13153检修周期与内容 13154检修与质量要求 13165试车与验收 13176维护与故障处理 附录A（资料性附录）离子膜电解槽检修质量控制确认表 1321 1319附录B（资料性附录）离子膜电解槽槽试漏数据记录表 1322
前言
给出的规则修订. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS03054-2004《电解槽维护检修规程》.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司.
本规程主要起草人：吴威、刘振革.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03054-1992 SHS 03054-2004.
离子膜电解槽维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了新型离子膜电解槽的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理.
1.2本规程适用于ML32NCH（或NCZ）型电解槽的维护检修，其他类似型号电解槽的 维护检修可参照本规程.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
HG/T2951隔膜法金属阳极电解槽HG/T4168单极式离子膜电解槽
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对离子膜电解槽的功能故障及其影响分析结果，结合设备备用情况及生产装置运行周期，确定检修周期，一般为36个月至48个月，主要是更换离子膜，每84个月至96个月，应更换离子膜及阴阳电极.
3.2检修内容
3.2.1.1检查液压系统液压油有无渗漏，进行检修.3.2.1.2检查单元槽出入口软管的有无泄漏，根据运行情况更换部分或全部软管.3.2.1.3检查单元槽垫片泄漏情况，根据运行情况更换部分或全部垫片.3.2.1.4检查单元槽离子膜是否有泄漏，根据运行情况更换部分或全部离子膜. 3.2.1.5检查单元槽泄漏情况，解体更换泄漏的单元槽.3.2.1.6检查更换挂臂、横梁导板，根据运行情况更换部分或全部电极.
SHS 03054-2019
4检修与质量要求
4.1拆卸前准备
4.1.1掌握电解槽运行状况，并备齐必要的技术材料和检修技术方案.4.1.2备齐检修工具及备品配件，进行JHA作业风险分析，落实安全措施，开具检修作业许可证. 4.1.3切除电解槽，水洗两遍后封槽，符合安全检修条件.
4.2拆卸与检查
4.2.1拆下的出入口软管，分类摆放：拆除旧软管垫片.4.2.2断开端板与液压油缸固定连接.4.2.3调整油压分配管的减压阀使油压降至1MPa，缓慢退出油缸，使单元槽逐步处于 自由状态.4.2.4逐片清理单元槽上的旧垫片和旧离子膜.4.2.5逐片检查阴阳电极网的损坏情况，检查定位销、挂臂、横梁导板的损坏情况.
4.3回装程序与质量标准
4.3.1单元槽垫片安装
4.3.1.1将单元槽两侧密封面清理干净，4.3.1.3将垫片均匀刷上黏合剂. 4.3.1.2将黏合剂用环已烷按2：1（体积比）稀释.4.3.1.4单元槽边框密封面上均匀地涂上黏合剂.注意不要把黏合剂涂在电极上.4.3.1.5涂完黏合剂约3min后，将垫片粘贴在单元槽边缘密封面处.4.3.16垫片粘贴技术要求
1)阳极侧垫片
将阳极垫片超出单元槽边框过大. 垫片粘贴在距离边缘气液分离孔1mm的位置.不应将阳极垫片覆盖在阳极上.不应
2）阴极侧垫片
垫片粘贴在刚好接触阴极末端的位置.不应将阴极垫片覆盖在阴极上，不应将阴极垫片超出单元槽边框过大.
4.3.2电极安装
电极安装委托专业厂家进行处理.
1)阳极网安装要求
涂层表面无污渍、压痕、异物、毛刺、回凸不平等现象.每片划痕不得超过1
