25.转鼓真空过滤机维护检修规程
SHS01026-2019代替SHS 01026-2004 SHS04319-2004
目次
前言 1范围 4502规范性引用文件.3检修周期与内容4检修程序与质量标准5试车与验收6维护与故障处理 附录A（资料性附录）转鼓真空过滤机检修质量确认表附录B（资料性附录）转鼓真空过滤机试车与验收数据记录表 475
451451.451452459..460 463
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
《GW3.52-N转鼓真空过滤机维护检修规程》，与SHS01026-2004、SHS04319-2004相 本规程代替SHS01026-2004《转鼓真空过滤机维护检修规程》、SHS04319-2004比，除了编辑性修改外，根据真空转鼓过滤机实际生产运行情况增加细化了一些项目：检修与质量标准是依据生产厂家技术要求和使用单位根据设备历年来检修情况进行修订.主要技术变化如下：
3.2.18检查底槽搅拌、浆化槽搅拌传动情况：3.2.19检查保冷： -一增加检修项目，如3.2.1检查滤机大盖的密封件：3.2.3检查视窗密封部位：
一一增加检验项目，如4.3回装与质量标准：4.3.4.5安装滤布应用木刀和木锤或四氟锤等较软质的专用工具，以防止损坏滤布：
一一增加验收内容，如5.3.1检修现场按照文明施工的要求，做到工完、料尽、场地清：
一维护与故障处理章节，采用了RCM的分析方法重新编制.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本规程主要起草人：王建刚.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
-SHS 01026-1992、SHS 01026-2004:
-SHS 04319-2004.
转鼓真空过滤机维护检修规程
1范圈
1.1主题内容
本规程规定了转鼓真空过滤机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于石油化工GM50系列、EIMCO系列等转鼓真空过滤机的维护和检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本规程.
GB/T7780过滤机型号编制方法JB/T3200外滤面转鼓真空过滤机
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对转鼓真空过滤机功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备，并结合装置检修周期确定检修周期，一般为36~60个月，可根据状态监测和实际运行情况调整.
3.2检修内容
3.2.1检查滤机大盖的密封件：3.2.2检查密封垫片：3.2.3检查视窗密封部位.3.2.4检查清洗注油器，清洗、疏通注油管路，轴承补加润滑脂： 3.2.5检查反吹位置：3.2.6检查清洗溶剂管及喷嘴：
SHS 01026-2019
3.2.7检查转鼓：3.2.8转鼓试压：3.2.9滤机槽体试漏：3.2.10检查滤布及绕线：3.2.11检查测量主轴瓦间隙：3.2.12检查刮刀系统： 3.2.13检查分配头及各部件：3.2.14检查转鼓照明系统：3.2.15检查螺旋输蜡器系统：3.2.16检查减速机和传动机构：3.2.17检查联轴节：3.2.18检查底槽搅拌、浆化槽搅拌传动情况： 3.2.19检查保冷，
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据转鼓真空过滤机运行状况和以往检修记录，结合装置生产状况制定详尽的4.1.2组织施工人员现场交底，熟悉施工方案、施工图纸、施工统筹、技术要求及有 施工方案：备好相关图纸、施工统筹图等资料.关资料，并掌握施工质量标准.4.1.3备齐检修工具、量具、配件及其他相关材料.4.1.4检修现场布置符合安全卫生标准，零部件、工机具的存放设有固定区域.4.1.5切断电源，关闭进、出口阀，放净过滤机内介质并处理干净：对检修过程进行 危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价：检查安全措施准备，检查安全通道畅通无阻，放置好安全警示牌，拉好安全警示绳：办理相关票证.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸上盖检查溶剂管、滴管及喷嘴.4.2.2检查大盖密封槽腐蚀情况及密封件是否溶解、溶胀、变硬、变脆、裂纹及变 形等.4.2.3拆卸检查刮刀及其调节组件，测量刮刀与绕线的间隙，并记录，合格值：刮刀间隔0.80~3mm；刀刃与滤鼓绕线间隙为0.10~0.50mm4.2.4拆卸检查螺旋输蜡器、减速箱、密封和轴承，测量其同轴度，并记录.4.2.4.1螺旋输蜡器合格指标： 4.2.4.1.1螺旋输蜡器的叶片不得有裂纹，其径向圆跳动公差值不大于4mm，两端短轴
