SHS 04538-2019代替SHS 04538-2004
目次
前言.. 10421范围 2规范性应用文件 10433检修周期与内容 1043 10434检修程序与质量标准 10445试车与验收 10456维护与故障处理 1046附录A（资料性附录）检修数据记录表 附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 1048 1049
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS04538-2004《1331-Y12组件上位车维护检修规程》，与SHS04538-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录A检修数据记录表”：一增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司.
本规程主要起草人：刘园、牛建峰.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04538-2004.
1331-Y12组件上位车检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了1331-Y12组件上位车的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试
车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范圈
的维护和检修. 本规程适用于1331-Y12组件上位车，亦适用于AK014型组件上位车及同类型设备
2规范性应用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
JB/T10205液压缸技术条件
JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据1331-Y12组件上位车功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36~48个月.
3.2检修项目
3.21液压系统管路的接头泄漏检查处理.3.2.2叉杆的转动灵活性检查维修.3.2.3检查紧固件的紧固情况.3.2.4检验液压油理化指标和清洁度，视情更换液压油或过滤器.3.2.5调整更换或润滑磨损的链条链轮.
SHS 04538-2019
3.2.6更换损坏的轮或轮子轴承，清理轮子的继丝.3.2.7调整底部锁定装置.3.2.8调整起重控制阀及流量控制阀.3.2.9起重油缸解体检修.3.2.10液压泵解体检修. 3.2.11调节液压系统.3.2.12清理液压油箱，更换液压管路过滤期器及液压油.
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1检查日常检修，运转和测试的记录，确定检修项目. 4.1.2落实好检修时所需的备品备件、材料、工器具的准备工作并对其质量进行确认.4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行质量交底.4.1.4落实消防、安全、环保工作，并对参与检修的人员进行安全及环保教育.4.1.5工艺处理符合要求，4.1.6办理好相关作业的票证，填写好设备交出资料.
4.2拆卸与检测
4.2.1检查、调整或更换起重链
4.2.1.1在地面最靠近车架中间的垂直构件下放置一坚硬的支承物. 4.2.1.2降下车架到被支承物撑住，起重链松开，关闭电源.4.2.1.3卸下将链固定到起重杆十字支杆上的开口销和叉杆销.4.2.1.4从滑轮上取下链条将新的链条放置在滑轮上.4.2.1.5将开口销合叉杆销固定到原位.4.2.1.6松开调整螺栓上的顶部防松螺母，转动调整螺母上的六角螺母收紧链条的松垂 部分，使两根链条获得均匀的张力，使调整螺栓和压头平行，拧紧防松螺栓.
4.2.2解体检修起重油缸
4.2.2.1将起重油缸固定在夹钳中，卸下压紧螺母、刮油环和0形环.4.2.2.2从起重油缸中拉出油缸压头并从夹钳上卸下起重油缸.4.2.2.3将压头固定在夹钳上，卸下压头上的螺母，取出垫圈、填料活塞、0形圈和 U形环.4.2.2.4在活塞上装上新的U形环，在油缸压头上装上新的O形圈、活塞和螺母，将压头装入油缸管内.
