35.HV481往复机维护检修规程
目次
前言 ..10761范围 2规范性引用文件 1077 10773检修周期与内容 10774检修程序与质量标准 10785试车与验收 .10826维护与故障处理 1083附录A（资料性附录）检修数据记录表 附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 1086 1087
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS04541-2004《HV481往复机维护检修规程》，与SHS04541-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一明确了本规程适用往复机的型号：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录A检修数据记录表”：一增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司.
本规程主要起草人：俞建清.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04537-2004.
HV481往复机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了HV481型往复机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于HV481型往复机的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
JB/T6434输油齿轮泵
3检修周期与内容
3.1检修周期
定设备检修周期，一般为48~60个月. 根据HV481型往复机功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确
3.2检修项目
3.2.1分解帘板部件、主从动轴轴承座、车轮部件、拔丝板部件，清洗、检查、择差 更换.
3.2.2检查链条、链轮、导轨的磨损情况，择差更换.
3.2.3打开纵向传动蜗轮蜗杆变速器轴承盖，清洗轴承，加润滑脂，用煤油冲洗减速机内部，如发现异物冲出，需解体检修.
3.2.4纵向主传动轴，从动轴着色探伤检查，有裂纹更换.
3.2.5清洗检查丝束熔断器升降装置，加润滑脂，调整张力，轴承、链轮等择差更
换，校正熔断器架子水平度、垂直度，检查蜗轮蜗杆变速机.3.2.6液压缸内、外漏情况检查，解体缸体，择差更换易损件.3.2.7清洗、检修油马达，3.2.8疏通车轮及上导轨润滑油管.3.2.9油箱内部清洗、过滤器清洗，清洗、检修油泵、阀组，择差更换密封件. 3.2.10择差更换管路附件和密封件.3.2.11视情况全机防腐油漆.
4检修程序与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检 修计划.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、材料、工器具等，并根据相关质量标准做好质量检查和确认.4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行技术交底，熟悉图纸等相关资料，编制设备检修方案.4.1.4对参与检修的人员进行安全及环保教育，做好作业危害分析与评估、风险控制 措施的交底与落实.4.1.5工艺处理符合要求.4.1.6做好设备停送电管理，现场检修隔离、警示、挂牌管理.4.1.7办理好相关作业的票证，填写好设备交出资料，设备交出手续完备.4.1.8完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检测
4.2.1台车主体设备拆卸
a）台车侧板拆卸：用工具将台车两侧板连接螺栓拆除，检查侧板上的轴承损坏情况：b）链板拆卸：将台车上的每一块帘板连接螺栓拆除，把帘板取下检查链板、滑轮磨损情况，择差更换：长量： c)链条拆卸：找出链条接头，拆下链条接头，将链条抽出，检查链条磨损及伸d）横向进给机构拆卸：拆卸进、回油管，旋下油缸接头的两个顶丝，将接头拆下，取下活塞杆软防护罩，拆卸两横向油缸：e）将油马达与蜗轮蜗杆变速机的轮胎联轴节拆下，检查轮胎联轴节：
