5.螺旋输送器维护检修规程
目次
前言 .7482规范性引用文件 1范围 749 7493检修周期和内容 ..7494检修程序与质量标准 ..7505试车与验收标准 7516维护与故障处理 .751附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 附录A（资料性附录）检修数据记录表 .753 754
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
一增加“附录A检修数据记录表”：
一增加“附录B试车与验收数据记录表”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司.
本规程主要起草人：刘园、牛建峰.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04502-2004.
螺旋输送器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了聚酯装置中PTA螺旋输送器的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于聚酯装置中PTA和切片螺旋输送器的维护与检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款，凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
JB/T7679螺旋输送机
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据螺旋输送器功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36~48个月.
3.2检修内容
3.2.1更换转子的支承轴承.
3.2.2拆卸螺旋输送器，检查螺旋输送器转子的磨损情况，测量螺旋与料槽间的间隙，间隙超出10mm时，需更换螺旋转子.
3.2.3检查螺旋输送器机壳内壁损伤情况，必要时进行修复.
3.2.4测量转子各部位尺寸，修复轴颈等损伤部位.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检修方案.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、原材料、工器具等，并根据相关备品备件和原材料的质量标准做好备品备件和原材料的质量检查和确认.4.1.3检修人员已接受安全教育，并接受了设备的介质特性、现场环境和设备故障情 况的安全、技术交底.4.1.4落实检修中的安全和环保措施，做好介质的排尽、排放和收集工作.4.1.5按照停送电等相关管理规定办理相关作业票证.4.1.6确认设备交出手续是否完备.4.1.7完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检查
4.2.1拆卸螺旋输送器辅助设施及管线.4.2.2拆卸螺旋输送器联轴器，拉下螺旋侧半联轴器.4.2.3拆卸螺旋输送器前、后端盖，拆下轴承等，拉出螺旋转子. 4.2.4清理、检修螺旋转子.4.2.5清理、检修螺旋输送器机壳.4.2.6 解体检查轴承箱，更换轴承.
4.3回装与质量标准
4.3.1回装
4.3.1.1备件清洗测量完毕后回装机壳及转子，4.3.1.2回装密封腔及填料压盖.4.3.1.3回装轴承，调整轴承定位. 4.3.1.4回装减速箱、电机及联轴器，对中找正.
4.3.2检修质量标准
螺旋输送器检修质量标准见表1.
表1螺旋输送器检修质量标准
序号 螺旋转子与料槽间隙 检查项目 质量标准 5~10rm 止通规测量左右两点及最低点与料槽间隙 检查工具1 2 螺旋节中心线同心度 2mm 止通规
