一、培训说明
面向化工企业、先进制造业、战略性新兴产业等.
1.理念与思路
2019年化工行业发生的十大安全事故共造成112人死亡，717人受伤，这些血淋淋的数字背后，给化工行业敲响了警钟.为减少化工行业事故，提高工人的安全意识，提升工人的安全技能，需对行业内一线工人进行必要的职业技能培训.
化工生产安全技术从原材料的预处理阶段、反应阶段以及产品的分离阶段分别进行危险因素的识别，并能够针对不同的操作过程采取一定的预防措施，从一定程度上减少事故的发生，减少人员伤亡和财产损失.
2.课程设计步骤
2.1确定培训目的：为了解决化工行业一线工人缺乏安全技能，安全意识不足等问题.
2.2确定培训目标：主要目标是为了给工人补短板和提升技能.
2.3课程整体设计：课程从原材料的预处理阶段、反应阶段到产品的分离阶段，针对每一个阶段存在的危险源进行分析，帮助学员识别危险，并能采取一定的措施预防事故.
2.4确定培训课程大纲
2.5单元设计：对大纲中的章节进行细化
2.6确定培训方法和手段.
3.课程设计的职业性、实践性
职业性是指课程教学内容与化工行业安全员的职业标准对接，通过学习，学员可以胜任化工安全员的工作；实践性是指本课程内容突出实践性的内容，大大缩短了理论知识的课时，实践学时占了总课时的80%.
二、面向人员
企业专兼职安全管理员、农民工、现代学徒制学员、企业新型学徒制员工、退役军人、两后生（初高中毕业生）.
三、培训学时
共40学时，实践学时80%理论学时20%.
四、培训方式
“工学一体化”、“职业培训包”、“互联网”等.
五、培训地点
具备开展培训活动的实训中心，校企合作企业，教学工厂.
六、培训师资
安全类专业教授或副教授、注册安全工程师，或5年以上安全行业高级培训师.
七、培训教材
培训教材采用《化工生产安全技术》，主编李慧，中国环境出版社.
八、培训目标
1.总体目标
以化工生产中三个阶段（原材料的处理、反应阶段、产品的分离阶段）存在的各类危险源为主线，针对化工单元操作安全技术、化学反应安全技术、典型化工工艺安全技术、化工检修安全技术等内容，通过学习，学员可掌握隐患排查、危险源识别、事故预防措施制定等技能.
2.技能目标
2.1能够采取有效的预防措施减少各类化工设备安全事故；2.2能够合理应对化学反应过程出现的事故；2.3能够采取有效的安全措施防止化工检修事故；2.4能够制定简单的化工设备安全使用措施；2.5能够找出化工企业存在的安全隐患并提出整改措施；2.6能够针对简单化工事故进行应急操作；2.7能够正确且熟练的穿戴各类安全防护用品.
3.知识目标
3.1熟悉化工生产的特点并识别化工生产中的危险物质；
3.2了解安全生产与运行操作的要点和工艺参数的安全控制；
3.3熟悉化学反应过程中的危险性及操作过程的安全要点；
3.4掌握化工单元操作过程的危险因素及操作过程的安全技术要点；
3.5熟悉化工单元操作案例分析的方法；
3.6掌握化工工艺过程存在的危险因素及安全技术要点；
3.7熟悉化工检修过程发生的事故类型及安全技术要点；
3.8掌握动火、受限空间、盲板抽堵等特种作业的危险因素及安全技术要点；
3.9熟悉化工管道保温与防腐的安全技术要点.
4.1具有较强的安全意识，确保风险识别的敏锐性和应对措施的针对性及有效性；
4.2具有遵纪守法精神，确保单元操作过程依法依规和依据相关标准进行；
4.3具备应变意识，确保单元操作过程中出现事故时临危不乱，处置方法得体有效；
4.4具有较强的可持续发展能力和较强的自学能力，能收集处理使用各种新信息，快速更新知识；
4.5具有较强的专业基础知识和专业知识，能在工作实践中不断提高专业技术水平，能及时捕捉本专业新技术、新知识，了解该领域发展动态和方向；
4.6具有较强的实践技能，具备一定的分析和解决实际问题的能力，具有初步的组织管理能力，具有一定的生产管理和技术管理能力；
4.7具有积极有效的沟通交往的能力；
4.8具有良好的团结协作的集体精神；4.9具有良好的心理素质，能够应对困难局面及承受挫折.
九、培训要求和技能：
1.课程准备
1.1在进入实践教学实训室或化工企业生产、储存等工作现场时，学员应关闭手机、做好个人防护，听从现场培训教师的指挥.
1.2课堂教学实施时，带好相关培训教材，如有小组任务，小组应做好相应分工，及时准确的完成相关学习任务.
2.课程内容
序号 要素 技能标准1 认识化工厂 1.1能够找出化工企业存在的主要危险类型； 1.2能够识别危险化学品的分类及标识；1.3能够识别化工企业事故的原因.1.1能够识别物料输送过程存在的危险因素；1.2能够制定物料输送安全措施；1.3能够针对不同的加热方式选择合适的加热 设备，并制定加热的安全措施；1.4能够识别冷却、冷冻、冷凝等操作存在的危险因素并制定合适的安全措施；1.5能够识别蒸馏操作存在的危险因素并制定化工单元操作1.6能够识别熔融、蒸发、结晶等操作存在的危 合理的安全措施；2 安全防护 险因素并制定合理的安全措施；1.7能够识别吸收、萃取等操作存在的危险因素并制定合理的安全措施；1.8能够识别干燥、粉碎和筛分等操作存在的危险因素并制定合理的安全措施； 1.9能够识别过滤、混合等操作存在的危险因素并制定合理的安全措施；1.10能够识别工作现场存在的安全隐患，并制定相应的安全措施；
