HY/T 109-2008 反渗透用高压泵技术要求.pdf

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中华人民共和国海洋行业标准

HY/T 109-2008

反渗透高压泵技术要求

Technical specifications for high-pressure pumpin reverse osmosis plant

国家海洋局 发布

前言

本标准由国家海洋局天津海水谈化与综合利用研究所提出. 本标准由全国海洋标准化技术委员会(SAC/TC283)归口.本标准起草单位:国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所,沈阳水泵股份公司,本标准主要起草人:阮国岭、初喜章、冯厚军、华玉凯、潘献辉、赵河立、都军、杨传蜀、王晓玲.

反渗透用高压泵技术要求

1范围

贮存. 本标准规定了反渗透用高压泵(以下简称高压系)的技术要求、试验方法、检验规则与包装、运输和

本标准适用于输送介质为经处理的苦成水、海水或其他工业用原料水反参透用高压泵的生产、验收、检验.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勤误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,敢励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T7784机动往复泵试验方法 GB/T13007离心系效率GB/T13364往复泵机械振动测试方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量

现场简易法

JB/T8097泵的振动测量与评价方法

3术语和定义

GB/T7021和GB/T7785所确立的以及下列术语和定义适用于本标准,

3. 1

反渗透用高压泵reverse osmosis high pressure pump

用于反渗透系统中,人口压力小于0.6MPa,将经过预处理的原海水(苦威水)加压,为反渗透膜脱盐提供动力的系.

3. 2

易报件wear and tear parts

由于介质的腐蚀、磨损、冲蚀面易于失效的零件.

4成套范图

制造厂应提供下列成套范围的全部或一部分:

高压泵;变速箱: 驱动机:附件(包括底座、联轴器、油润滑系统、冷却系统等):一备件(由制造厂提供推荐备件清单,用户随产品同时订货或单独订货): 一高压系机组监测,监控仪器仅表:一专用工具.

HY/T 109-2008

5要求

5.1外观

5.1.1高压泵表面应平整、光滑,不应有图样未规定的凸凹缺陷和粗糙不平及其他缺陷.

5.1.2不锈钢件不需涂漆,非不锈钢件表面应采取防腐措施,高压泵外壳表面需要涂漆时,应采用耐腐蚀的涂料.

5.2结构要求

高压泵整体应进行密封性试验和水压强度试验,不应有漏水或冒汗等现象.

5.3性能要求

5.3.1高压泵在额定工况下,说量的下偏差为0,上偏差应不大于10%.

5.3.2离心式高压泵在工作点效率应不低于GB/T13007的规定值,柱塞式高压泵效率应不低 于84%.

5.4振动要求

高压泵在无汽蚀运转的情况下,在轴承体上测量均方根振动遮度应不超过4.5mm/s.

5.5噪声要求

距高压泵1m处的噪声应不高于85dB,如超过限值,应采取必要的降燥措施,

5.6材料要求

5.6.1高压泵用材料应具有材质检验单及检验合格证明,5.6.2制造厂应根据过流介质的不同选择相应的材料,高压泵设计整体寿命应不小于20年(不包括易

损件),第一次大修时间应不小于1年.

6试验方法

6.1外观

外观采用目测方法检测,结果应符合5.1的要求.

6.2水压试验

高压泵应用常温清水进行密封性试验和水压强度试验,水压试验压力为最大工作压力的1.5倍,压力持续时间为30min,其结果应满足5.2要求,

6.3性能试验

规定执行,柱塞式高压泵的性能试验方法按GB/T7784规定执行,其结果应编足5.3要求,

6.4振动试验

离心式高压系的测量应按照JB/T8097规定执行,柱塞式高压泵的测量应按照GB/T13364规定执行,其结果应摘足5.4要求.

6.5噪声水平测定

在距高压泵1m处,按GB/T17248.3规定的方法使用声级计测量高压泵噪声,其结果应满足5.5要求,

7检验规则

7.1检验分类

检验分型式检验和出厂检验.

7.2型式检验

7.2.1有下列情况之一时,应进行题式检验:a)新产品试制定型鉴定:

b)转厂制造的首制产品;c)产品作过重大更改;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求.

7.2.2型式检验项目和要求按表1进行.

表1检验项目明细表

序 检验项目 要 检验方法 型式检验 出厂检验1 外观 5.1 6.12 水压 5 2 6.2 <3 性能 5.3 6 3 <4 操动 5.4 6.45 项声 5 5 6.5 < √ 7.3出厂检验 7.3.1每台高压泵均应进行出厂检验. 7.3.2出厂检验的项目和要求按表1进行. 8标牌、包装、运输与贮存 8.1标牌 高压泵标牌应当固定在设备容易看到的部位和辅助设备的其他主要位置上,标牌应包括下列内容: 设备的规格和型号;出厂程序编号及出厂日期; 流量(m²/h);扬程(m);转速(r/min);-轴功率(kW); --必需汽蚀余量(m);--重量(kg).标牌和转向牌应采用不锈钢或镍-铜合金制造. 转向箭头可以铸出,高压泵辅助系统管路的进出口,应在适当的明显位置用标牌标出. 8.2包装 8.2.1制造厂应提供下列技术文件和图纸: 安装使用说明书(含完整性能曲线图表):一一最大工作、发运、安装和维护重量;高压泵机组外形安装; 高压泵剖面图(总装图):管路系统图. 8.2.2高压泵经最终检验合格后方可按装箱单进行包装,并将装箱单放入各自的包装箱内. 8.2.3高压系的包装应符合GB/T13384的规定、并应采取防潮、防锈、防振、防霉等措施. 8.2.4高压泵的进、出口,管孔等应用整板或管堵封死密封,防止异物进人, 8.2.5分开包装、单独包装的备件,每个(或类)备件均应贴标签或以其他形式标出.

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