中华人民共和国海洋行业标准
HY/T113-2008
纳滤膜及其元件
Membrane and element ofnanofiltration
国家海洋局 发布
前言
本标准附录A为资料性附录， 本标准由国家海洋局天津海水涉化与综合利用研究所提出.本标准由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.本标准主要起草人：关毂鹏、吕经烈、陈颖、李雪梅. 本标准起草单位：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所.
纳滤膜及其元件
1范围
本标准规定了纳滤膜及其元件的分类与型号、要求、检测、检验规则、标志、包装、运输与储存，本标准适用于纳滤膜及其元件的生产、验收、检验.
2规范性引用文件
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然面，数励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5750.4-2006生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标CB/T9174一般货物运输包装通用技术条件GB9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌GB/T14436工业产品保证文件总则JB/T5995工业产品使用说明书、机电产品使用说明书编写规定 GB/T20502-2006膜组件及装置型号命名
3术语和定义
GB/T20103确立的以及下列术语和定义适用于本标准，
3. 1纳滤溪nanofiltration membrane用于脱除多价离子、部分一价离子的盐类和分子量大于200的有机物的半透膜. [GB/T20103-2006，定义4.1.2]
3.2纳滤膜元件nanotiltrationelement由纳滤膜、膜支撑体、流通间隔体、带孔的中心管等构成的膜分高单元.
3. 3
纳波nanofiltration
以压力为驱动力，用于脱除多价离子、部分一价离子的盐类和分子量200~1000的有机物的膜分离过程.
[GB/T20103-2006，定文4.2.3]
3. 4
脱盐率saltrejection表示脱除给料液盐量的能力. [GB/T20103-2006 定文2.2.11]
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3.5 水回收率recowery产水量与给水总量之百分比.[GB/T20103-2006，定义2.2.12]
3.6透过水permeate透过膜的那部分水.[GB/T20103-2006，定文2.3.4]
3.7浓缩水concentrate除盐或分离过程中的浓缩液. [GB/T20103-2006，定义2.3.3]
3.8产水量productivity在规定的运行条件下，膜元件、组件或装置单位时润内所产生的产品水的量，单位为m/h. [GB/T20103-2006，定义2.2.10]
3.9单位面积纳滤膜在单位时间内透过的水量，单位为L/（m”h）. 膜通量membrane flux
3. 10膜面积mcmbrane area纳滤膜与进水接触表面的面积，单位为m².
4分类与型号
4.1分类 4.1.1纳懿膜的分类按型式应分为：中空纤维、管式和平板式.4.1.2纳滤膜元件的分类按型式应分为：中空纤维、卷式、管式和板框式.
4.2型号 纳膜元件的型号编制按GB/T20502-2006命名规则执行.注：均质纳滤膜，材质应相膜材质：复合纳滤膜，材质应指复合层材质.
5要求
5.1基本要求
5.1.1纳滤膜及其元件的制备材料应选用化学性能好、机械强度高、无毒无味的材料.5.1.3纳滤膜元件外观应光洁平整，无毛刺、损伤、污染、锈蚀、划痕、裂痕等明显缺陷. 5.1.2纳滤膜表面应平滑洁净，无针服、破损、变质、变形等缺陷，
除率应不小于90%，产水量应不小于21L/（m²h）. 在标准测试条件下，一价离子脱除率应不小于30%，产水量应不小于30L/（mh）；二价离子脱
6检测
6.1检测装置
6.1.1纳滤膜及其元件性能测试装置流程示意图参见附录A.
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6.1.2与测试液接触的部件如水箱、水泵、管道、阀门等，应当采用高质量不锈钢或料等耐腐蚀材料.
6.1.3承压部件的运行工作压力应大于纳滤膜及其元件的测试压力.
6.1.4检测装置组装后应用清洗液和自来水冲洗，在测试压力下，系统应无渗漏，
6.1.5安装的仅表量程及精度符合要求，并定期进行检定或校准，
6.1.6其他测试仅器包括：a）电导率仅，测量误差不大于士1%（满量程）；b）温度计或湿度表，温度范围：0℃～50℃，允许误差±0.1℃；d）秒表；e）烧杯.
6.2检测前的准备
6.2.1测试条件
b）测试压力：0.50MPa； a)进水:500 mg/L NaCl.2 000 mg/L. MgSO;c）进水温度：25C±1℃；d）水目收率：15%；e）预压时间：0.5h.
6.2.2试剂所用试剂如下：a）氯化钠：化学纯级； b）硫酸镁：化学纯级：c）蒸馏水或去离子水：其电导率小于10pS/cm.
6.2.3测试步骤
纳滤膜及其元件的测试按下列步骤进行：
a）进水按6.2.2规定的试剂配制成6.2.1规定的NaCI和MgSO，溶液；b）把待测纳滤膜或膜元件与测试装置相连接；c)置浓水调节阀于全开启状态，启动泵，在较低压力下（0.10MPa~0.30MPa），对新膜元件清洗 2min~5min，并排出元件内的气体，此过程的产水和浓水均应排放至下水道；d通过调节阀门使测试系统压力和回收率缓慢达到6.2.1的规定，升压速率应低于每e）预压0.5h； 秒0.010 MPa;f）脱盐率的测定，可按NaCI和MgSO，的顺序，采用6.3.3两种方法之一进行.每测试完一种盐溶液，应用25℃~40C的蒸馆水或去离子水对膜或膜元件冲洗2min~5min.
6.3检测方法
6.3.1外观检测
用目测的方法检测纳滤膜及其元件的外观，应符合5.1.2和5.1.3的要求.
6.3.2产水量的检测
在6.2.1的测试条件下，从产水流量计读取，或采用玻璃容器和秒表进行测定，应记录进水温度，并将产水量值校正至25C时的产水量.
6.3.3脱盐率的检测
1）重量法（仲藏法）
按GB/T5750.4-2006规定的溶解性总固体检测方法测盘原水和透过水含盐量.
