HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3086-2024代替HG/T3086-2011
橡塑凉、拖鞋
Rubber-plasticssandals andslippers
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替HG/T3086-2011《橡塑凉、拖鞋》，与HG/T3086-2011相比，除结构调整与编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了“范围”的内容（见第1章，2011年版的第1章）；c）更改了“分类”（见第4章，2011年版的3.1）；d）删除了“鞋号”和“型号”的要求（见2011年版的3.2）；），，g）更改了“EVA底”的“硬度”和“压缩变形”要求（见表1，2011年版的表1)；h）增加了“ETPU底”的要求（见表1）；i）更改了“外底防滑性能”的技术要求和取样要求（见表1、6.8，2011年版的表1、4.11）；j）删除了“模压型”橡塑凉、拖鞋帮带拔出力的要求和试验方法，增加了“注射成型”橡塑k）更改了“外观质量”的要求和试验方法（见表3、6.12，2011年版的表2、4.12）； 凉、拖鞋帮带拔出力的要求（见5.2，2011年版的表1、4.8）；1）更改了“耐磨性能”的试验方法（见6.4，2011年版的4.4）；6.9，2011年版的4.5、4.6、4.9).
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口.
本文件起草单位：南安市官桥美人桥鞋厂、莆田市恒捷体育用品有限公司、耐克体育（中国）有限公司、泉州宝峰鞋业有限公司、上海回力鞋业有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、福建省鞋类产品质量监督检验中心、福建华峰实业有限公司.
本文件主要起草人：王之昌、方华玉、张汉香、高志方、郑景东、赵东、瞿建、刘海洋、李天源、张北战、陈召圆.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1999年首次发布，2011年第一次修订；
一本次为第二次修订.
引言
橡塑凉、拖鞋是指以合成或天然材料为帮带材料，橡塑并用体、热塑性弹性体和浇注型聚氨酯等为鞋底材料，以冷粘、组装、注射成型等工艺生产的一般穿用的橡塑凉鞋和橡塑拖鞋.随着人民生活水平的提高和制鞋水平的不断发展，橡塑凉、拖鞋的生产工艺和材料的应用都有了长足的进步和变化，消费者对橡塑凉、拖鞋也提出了更多的要求.为了适应和促进橡塑凉、拖鞋生产技术的发展，本次修订将聚氨酯弹性体材料（ETPU）鞋底引人标准，将不符合目前行业发展的鞋底材料的性能要求进行修改，以满足消费者的需求，提高我国橡塑凉、拖鞋的整体质量水平.
为了让使用者对本文件的发展及变化情况有一个全面了解，也给今后文件的修订提供便利，便于检索到相关文件，了解文件的背景信息，现将本文件发布之前的版本信息提供如下：
-1989年首次制定，编号为GB10508-1989；
一-1998年调整为化工行业标准，原国家标准GB10508-1989废止并重新编号修订为HG/T3086-1999.
橡塑凉、拖鞋
1范围
本文件规定了橡塑凉、拖鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
本文件适用于以合成或天然材料为帮带材料，橡塑并用体、热塑性弹性体和浇注型聚氨酯等为鞋底材料，以冷粘、组装、注射成型等工艺生产的一般穿用的橡塑凉、拖鞋.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T9867一2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T21396-2022鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度GB/T33384胶鞋术语HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T2403胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2489-2007鞋用微孔材料硬度试验方法HG/T2872-2009橡塑鞋微孔材料视密度试验方法HG/T2873-2008胶鞋鞋底屈挠试验方法HG/T2876-2009橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法HG/T2877-2014橡塑拖、凉鞋帮带拔出力试验方法HG/T3689-2014鞋类耐黄变试验方法HG/T3780-2005鞋类静态防滑性能试验方法
3术语和定义
GB/T33384界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1聚氨酯弹性体材料鞋底expandedthermoplasticpolyurethane sole将热塑性弹性体（TPU）的颗粒为主体材料放人模具，经过一定压力、温度和时间等工艺所制
HG/T3086-2024
成的物理发泡的鞋底，简称ETPU底.
3.2
以橡胶为主要材料，经硫化工艺制成的凉、拖鞋帮带.
4分类
按产品类型分为凉鞋和拖鞋.
按产品生产工艺分为组装型、冷粘型和注射成型.
按产品中外底所用材质，实心外底分为橡胶底、SBS底，微孔外底分为浇注聚氨酯底、EVA底、ETPU底和其他材料底.
注：SBS是指苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，EVA指乙烯-醋酸乙烯共聚物，其他材料包括橡塑并用体、聚氯乙烯（PVC）等材料.
5要求
5.1物理性能
外底物理性能应符合表1的规定，橡胶帮带物理性能应符合表2的规定.
表1外底物理性能
技术要求项目 实心外底 微孔外底橡胶底 SBS底 浇注聚氨酯底 EVA底 ETPU底 其他材料底拉伸强度/MPa ≥7.8 ≥4.5 ≥5.0 -拉断伸长率/% ≥320 ≥500 ≥320 -Shore A ≥50 ≤75 1 -硬度 Shore C - - ≥25 ≥28 ≥50耐磨性能/mm² ≤300 300 -≤35 ≤28压缩变形/% - -视密度/（g/cm²） - - ≤0.60 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.50鞋底屈挠性能 鞋底无裂口干法 ≥0.50外底防滑性能 湿法 ≥0.30粘合强度/（N/mm） ≥1. 6注：外底测试无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替.
